中国石化新闻网讯（孙建峰）胜利油田渤海钻井总公司加大现场技术管理力度，在重点区域部署有打井经验的井队参与施工，重点井实施专家承包制，量化技术、质量、井下安全、工期、效益等目标，围绕“重点施工环节”，根据不同施工风险和难度，按分级技术管理由各级技术领导和专家监督、监控，钻井技术实现新突破。
这个公司针对油田已进入后期开发阶段，调整井和注水井数量大幅增加，许多调整井地层压力系统复杂等实际，引进了新型钻固一体化钻井液技术。通过油井水泥基复合材料的水化反应机理有效激发和促进具有潜在活性的钻井液泥饼的水化固化反应，实现井壁—泥饼—固井液固化体—套管的整体固化胶结。该技术在单16区块的单16-斜43井、单16-40井、单16-41井、单16-斜46井和单16-斜48井中得到应用，取得了较好效果。
他们本着有利于发现油气层，满足油层保护和测井约束反演油藏描述要求原则，施工的孤东828-平1井，该井目的层为Ng52+3是砂体构造，属高孔、中渗储层，具有极强的水敏性，临界盐度10000mg/L，同时具有弱碱敏、中等偏弱酸敏。针对问题，他们采用MEG透强抑制钻井液体系，有效的解决了上述困难，保证了快速钻进和安全钻井。施工的罗68井，在3369到3377米井段中途测试，日产油78方，天然气835方。
据了解，这个公司施工的桩606区块，是今年桩西地区开发的一个新区块。以往在此区块和邻近区域打的井比较少，可借鉴经验很少，逐渐形成桩606区域钻井模式势在必行。为此，他们加大桩606-斜1井关注指导力度，在上部地层推行喷射钻井技术提高机械钻速，在3000到3300米采用MD517钻头定向钻头进行定向，在2300到3000、3300到3820.54米采用优质高效PDC进行钻头优选，采用聚合润滑防塌钻井液体系优化钻井液性能保证井眼润滑和井壁稳定，为该井顺利完钻和建立区域钻井模式提供了技术依据。
