中国石化新闻网讯 记者 彭展 报道：巴陵石化在集团公司部署开展的电站锅炉达标提效专题治理中，对下属的热电事业部的9号锅炉实施治理，促进了安全生产，降低了电耗，锅炉的热效率从90.31%提高到91.93%，提高了1.62个百分点，一年可创直接经济效益370多万元。在年前召开的集团公司电站锅炉节能技术培训暨2011年电站锅炉达标提效工作对接会上，该公司热电事业部对此进行了专题介绍。
9号高温高压煤粉锅炉于1999年10月投产，是巴陵石化热电事业部的主力锅炉，年均运行小时数超过8000小时，随着运行时数的增加，锅炉安全运行受到较大的影响，锅炉热效率也离达标的要求有一定的差距。经热效率测试表明，锅炉热效率约90.31%，比锅炉设计效率91.03低约0.72%。
针对锅炉运行存在高温过热器安全性能差和效率低、炉顶及四角水冷壁密封效果差、制粉系统状况不好及连续排污热损失等问题，热电事业部向同行先进学习，寻求对策，制定了锅炉达标提效的实施计划和方案，于去年5月份的9号锅炉大修期间实施改造。
通过实施高温过热器改造、炉顶及四角水冷壁密封改造、制粉系统模糊控制及粗细粉分离器改造以及连排自动化改造，锅炉主汽温度从530摄氏度以下运行，提高到535摄氏度以上运行，解决了超温爆管的问题；消除了炉顶部位和四角水冷壁部位的漏风，不仅改善了锅炉的现场环境，还有利于提高锅炉热效率、降低锅炉产汽煤耗率；大幅提高了制粉系统的控制水平，提高了制粉系统出力，降低了制粉电耗和钢球消耗，煤粉均匀性提高，锅炉产汽煤耗率降低；提高了自动化水平，减少了操作量，投入运行半年来保证了炉水和蒸汽品质稳定。
