中国石化新闻网讯（詹庆武 陈芳）
近日，安庆石化电仪部巧用光电开关技术，不仅降低了腈纶毛条打包机小车行走限位调整难度，减轻设备维护工作量，而且从根本上提高了生产设备完好率。腈纶毛条打包机小车行走限位一般都设计采用接近开关控制模式。接近开关控制限位安装于小车下行走槽内，调整距离过近则极易被碰撞损坏，距离太远又因超出有效距离而无法正常工作。加上极其狭小的空间环境限制，腈纶毛条打包机小车行走控制限位调整，一直是电气现场维护工作中的一个生产难题。
2月28日，安庆石化腈纶毛条A打包机因小车行走电机自动控制程序彻底失灵，无法担当运输产品包袋任务。经检查确认，小车行走电机完好，而位于小车下行走槽内的3个小车行走控制限位全部损坏。在故障紧急处理过程中，安庆石化电仪部电三作业区综合班职工发扬“钉子”精神，仔细排查行走控制限位损坏的根本原因。最终，他们发现在小车行走过程中，大包袋重压使小车向上略微倾斜，位于小车底部的限位机械挡块与地面盖板摩擦而产生歪斜。在随小车移动过程中，产生歪斜的挡块连续撞击接近开关控制限位，使其很快损坏失灵。
为了杜绝这类事故的再次发生，电三作业区综合班班长王云胜带领班组技术骨干在现场展开技改讨论，并结合实际维护经验，大胆提出方案付诸行动。他们将腈纶毛条打包机小车行走限位由接近开关控制模式改为光电开关控制，即在机械挡块上增加一块光电反光板，利用光电开关完全实现了接近开关控制限位的功能。同时，光电开关的有效工作量程远远大于接近开关，控制限位与机械挡块之间的安全距离也得以有效地增加。
