截至目前,先导试验区已累计增油1.45万吨,阶段提高采收率1.35个百分点,中心油井阶段提高采收率2.4个百分点,预计最终提高采收率6.4个百分点。
三次采油技术是继依靠地壳原始压力和注水驱油技术两种开采方法之后,利用化学和生物等手段,对地下剩余油继续进行开采的方法。三次采油技术对地质条件要求非常苛刻,特别是地层温度对聚合物的功效起着决定性作用。河南油田地层温度相对较高,地质储量可分为三类:地层温度在70℃以下为一类储量,70~80℃为二类储量,80~90℃为三类储量。业内权威人士曾断言:在高温地质条件下开展化学驱油,无疑是挑战三次采油技术的极限。
面对先天不足,河南油田科研人员大胆探索,加快技术创新和技术改革的步伐,向极限冲刺。
“六五”末至“七五”期间,河南油田通过多年的艰苦探索,确定了适合一类储量的聚合物驱油剂,形成了包括聚合物溶液稳定性技术、厚油层油藏精细描述技术等一系列国内国际领先的聚合物驱技术。一类储量工业化应用区块达9个,动用地质储量3081万吨,提高采收率最高达11.02个百分点,为河南油田原油稳产起到了关键性作用。
相对于一类储量,由于受温度的限制,二类储量的开采要难得多。科研人员针对高温条件下驱剂的性能结构,开展专项技术攻关,终于筛选出耐温耐盐聚合物驱油剂。2004年,河南油田开始在双河油田进行高温聚合物先导试验,目前共投入4个区块进行开发,动用二类储量2516万吨,提高采收率6.72个百分点。这些年来,三次采油产量占东部稀油总产量的近一半,为河南油田原油产量硬稳定奠定了坚实基础。
耐温抗盐交联聚合物驱油技术是目前国际上三次采油最前沿技术。80℃地层温度是聚合物驱应用的临界点,超过这个临界点,聚合物性能就开始变差。为了把在三类储量纳入三次采油可动用范畴,科研人员迎难而上,几经更改配方,精细编制方案,终于攻克耐温抗盐聚合物驱油一系列技术难题,筛选出适合高温油藏条件的驱油配方体系,并在江河Ⅶ1-3油组进行矿场试验取得明显成效。这意味着目前在国外还停留在室内研究阶段的高温高盐条件下三次采油技术在河南油田取得突破性进展。该技术一旦推广应用,将“解放”河南油田三类地质储量6135万吨,使原油开发迎来“第二个春天”。