中国石化新闻网讯（柴润金 马超）通过应用精馏塔先进控制系统新技术，天津石化烯烃部不仅提高了乙烯、丙烯产品的收率，也使产品的合格率得到了显著的提升，同时产品损失量也有大幅度下降，为企业增加了上百万元经济效益。
乙烯装置的乙烯精馏塔、丙烯精馏塔投用先进控制系统，进一步加快了以人工智能和信息融合为特征的APC先进控制系统的应用步伐。新技术在实施过程中，发挥了先进控制系统的作用，稳定了原料裂解深度，在提高双烯收率的同时也提高了产品质量，最终达到双赢的效果。车间工艺主管师杨兰义介绍，采用了先进的控制系统后，乙烯产品、丙烯产品的馏出口合格率有大幅度的提升，基本上每月都稳定在99.8%左右，达到最好水平不说，还有0.8%左右的产品质量提升，同时对下游装置稳定生产，原料进一步优化给予有力保证。
在做好硬件管理的基础上，他们进一步强化“软件”管理，积极组织班长和内操人员对APC系统进行学习，总结精馏塔APC系统的操作经验进行推广，做到人人懂控制原理，、人人会精细操作。同时技术人员每天对先进控制系统的操作情况进行检查，对参数的调整进行指导，并采取相应的考核办法，保证了乙烯、丙烯精馏塔先进控制系统的连续稳定运行。
