多年来,大压差(大于15兆帕)油套分注一直是制约该厂分注工艺的技术瓶颈难题,主要存在两大风险:一是油管抗外压能力有限,极易损坏;二是套管压力高,水力锚起不到稳定管柱的作用,致使管柱有效期缩短。
濮侧75井是一口水井,油套压差高达20兆帕。采油二厂工艺技术人员为此选准课题,展开攻关,通过改进管柱串,使用偏心管柱投死嘴子代替常规的喇叭口,油管冲压用以平衡套压,达到降低油套压差的目的,延长了管柱有效期。同时,他们采用油套间歇分别注水的方式,实现了层系间的精细有效注水。
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多年来,大压差(大于15兆帕)油套分注一直是制约该厂分注工艺的技术瓶颈难题,主要存在两大风险:一是油管抗外压能力有限,极易损坏;二是套管压力高,水力锚起不到稳定管柱的作用,致使管柱有效期缩短。
濮侧75井是一口水井,油套压差高达20兆帕。采油二厂工艺技术人员为此选准课题,展开攻关,通过改进管柱串,使用偏心管柱投死嘴子代替常规的喇叭口,油管冲压用以平衡套压,达到降低油套压差的目的,延长了管柱有效期。同时,他们采用油套间歇分别注水的方式,实现了层系间的精细有效注水。