中国石化新闻网讯（李彩萍 张翔）最近，由华北局五普钻研中心承接的DPS-2井水平段钻井液施工任务，目前已
圆满完工。这是钻研中心钻井液服务队继使用钾铵基悬浮乳液体系成功拿下DP26T和DP28T两口水平井水平段之后的又一成功范例。钾铵基悬浮乳液体系成功应用，使这口存在井漏、井塌、井涌及H2S等安全隐患较多的高难度井顺利过关。DPS-2井井口位于D1-1-169井井口157.34°方向23.03米处，复杂的地理位置给DPS-2井的安全施工带来了诸多困难。其中，以D1-1-169井压裂后泥岩破碎稳定性降低，钻至压裂井段砂泥岩交界位置泥岩极易失稳造成垮塌，而大井斜段的大段煤层，进一步增加了垮塌的可能性。同时，压裂又会造成地层裂隙的联通，影响临井D1-1-169井的正常采气生产。这一系列问题在钾铵基悬浮乳液优良性能保证的前提下，由“天堑”变成了“坦途”。强抑制性的钾铵基悬浮乳液体系配合RHJ-3乳化沥青、RHJ-1乳化石蜡和磺化沥青封堵材料，有效解决了压裂段和煤层段井壁稳定问题，确保了斜井段的安全施工。合理的封堵技术和1.6-2.6ml的低滤失量有效减小滤液渗透半径，减轻了滤液对压裂井段的水相圈闭伤害，保证了邻井D1-1-169井的正常采气生产，满足了甲方提出的要求。使用该体系特有的强抑制剂DS-301和RHJ-3、RHJ-2封井保障了硬测井和下套管作业的顺利。同时，良好的剪切稀释性解决了由于环空间隙小产生的压耗大问题，杜绝了压耗大固井时易漏情况的发生。
