中国石化新闻网讯（王晓峰）近期，抚研院柴油超深度加氢脱硫技术取得重大突破，新开发的S-RASSG（Super Reaction Active Sites Synergy catalyst Grading）柴油超深度脱硫技术及配套开发了FHUDS-2和FHUDS-5催化剂在国内外多家工业装置上应用，以出色的催化剂性能获得一致好评。
抚研院针对反应器不同床层在运转过程的工况条件和反应特点，结合不同类型催化剂在不同条件下超深度脱硫时的优缺点，对不同类型催化剂级配装填使用进行了深入研究，开发了S-RASSG柴油超深度脱硫技术，并配套开发了FHUDS-2和FHUDS-5催化剂。经中试结果表明，处理直柴掺兑部分二次加工油品混合原料油，S-RASSG技术比采用单一催化剂具有更好的深度脱硫活性并对原料油具有更好的适应性。
FHUDS-2和FHUDS-5催化剂的脱硫活性明显优于国内外同类型参比催化剂。特别是FHUDS-5催化剂，由于采用了创新技术制备有利于大分子硫化物吸附、含圆柱形孔道比例高的特种氧化铝载体，使得催化剂超深度脱硫活性得以大幅度提高。在国外市场竞争中通过了挪威STATOIL、法国TOTAL、英国BP等国外著名石油公司评价体系的性能测试。与世界一流催化剂的对比结果表明，在其他性能相当的条件下，更体现出在较高反应温度下超深度脱硫性能上的优势，被评为世界一流催化剂。FHUDS-5催化剂已在捷克Paramo炼厂的柴油超深度脱硫装置与国外知名公司的竞标中中标并成功实现生产硫含量<10µg/g超低硫柴油的工业应用。
随着S-RASSG级配技术、FHUDS-2及FHUDS-5等催化剂在国内外装置推广应用，有关柴油超深度脱硫的捷报不断从国内外工业装置传来，使得中国石化在柴油超深度领域取得的进展引起国内外同行业的高度关注，得到越来越多用户的高度认可。上海石化、天津分公司、捷克Paramo炼厂及印度IOCL公司等企业的深度脱硫装置，采用抚研院开发的S-RASSG技术或FHUDS系列催化剂后，均取得了满意的工业应用结果。
抚研院柴油超深度脱硫技术的突破，表明中国石化柴油加氢技术已达到世界一流水平，大大提高了我国加氢技术的国际竞争力及在同行业的影响力，为中国石化加氢技术走向国际市场奠定了坚实基础。
