中国石化新闻网讯（焦见利）胜利油田胜利采油厂所辖的胜坨油田为典型的分层注水开发油藏，共有注水井927口，注水层1772个，其中分注井为653口，分注井比例达到70.4%。近年来，由于注水井况恶化，注水工具可靠性差等原因，使分层注水管柱有效期较短，严重影响了油田稳产。
针对胜坨油田分注井比例高、层间差异大、分注工具配套技术落后、管柱失效严重等问题，工艺技术人员对分层注水工艺进行了研究改进，从而提高了分层注水管柱的寿命，延长了分注有效期。一是研制并推广了防蠕动器、蠕动补偿器等防蠕动工具，分别用于防止管柱向上和向下蠕动，使管柱蠕动问题得到彻底解决，提高了分层注水管柱的寿命。二是对水井封隔器进行了改进，提高了可靠性和耐压能力。首先对封隔器胶筒材质进行了改进，用氢化丁氰橡胶代替丁氰橡胶，提高了胶筒抗撕裂、抗拉伸强度；其次设计了封隔器肩部保护机构，使封隔器密封压力由25MPa提高35MPa以上，解决了作业时封隔器在提管柱过程中胶筒撕裂、脱落问题；再次研制了新型K344－113Z封隔器，它采用双胶筒结构，并设计有停注自锁装置，克服了K344型单胶筒封隔器承压低、停注水窜的缺点，具有承压高、停注不水窜等特点。三是研制推广了JKP型耐刺损长效配水器。其主要特点是注水时凡尔提前打开，提高了出水通道面积，降低了流速，使配水器凡尔耐刺损能力大大延长。同时对配水器表面进行整体镍磷镀防腐处理，出水凡尔球和座采用不锈钢材质，并进行氮化处理，增加了耐冲刷、腐蚀能力。四是开展了油管调研及室内评价工作。通过调研及室内研究，找到了影响油管使用寿命的因素，并对各种油管进行了室内试验评价，得出了最佳的油管优化组合应用方案。
通过技术研究及改进，分层注水管柱寿命有了较大提高，通过跟踪测试，分层注水管柱1.5年至2年有效率由45.8%提高到64.7%；分层注水工具有效率由51.9%提高到72.8%,注水管柱的可靠性有了较大提高，其整体技术达到了胜利油田先进水平。
