中国石化新闻网讯（尹永华 商艳红）6月24日，在9-1配聚站现场，胜利油田孤东工艺所防砂化学室主任严锦根手捧着从配聚站处理流程流出的清澈透明的水，露出了欣慰的笑容：“经检验，这些处理过的含聚污水完全符合配聚标准，可以直接用来配聚，既节省了清水资源，进行了资源化利用，真是一举两得！”
聚合物驱是三次采油的重要方法之一，胜利油田孤东采油厂的多个区块和单元先后进入注聚驱三次采油阶段，去年，三采产量已占据这个采油厂的半壁江山。虽然它对油田高产稳产“功勋显著”，但也给带来诸多困难。因为采出污水中含有大量原油、聚合物、泥沙、甚至重金属是危险废弃物。聚合物、油泥砂等有害物简单回注地层会伤害地层或造成循环采出。因此，如何给让他们变废为宝，实现资源化利用，成为孤东工艺所技术人员关注的焦点。
要想将梦想变为现实，艰辛的摸索与实验是唯一的出路。2009年，该厂技术人员相继在实验室开展了污水水质分析、影响水质的化学因素分析以及水质生物分析，并进行了不同温度、PH值等条件下的聚合物配制粘度分析，经过上百次的实验，屡败屡战，终于筛选出廉价高效的综合处理剂，实现了“一箭双雕”：既可以将污水经过处理后达到配聚的标准，又可以将分离出的油泥、地层砂和聚合物经过加工并运用絮凝与固化技术对地层进行调堵，有效地实现废物减排与资源化循环再利用。
“虽然实验成功了，但这离成功还有一步之遥，因为科技创新的目的就是为了能应用于现场！”技术人员介绍说。接下来就是漫长的现场论证过程，由于是在原有的旧流程上进行改造，因此给施工带来一定难度。采油厂技术人员紧盯9-1配聚站流程改造现场，紧密的协调配合，近日，终于完成了采出液资源化利用一体化处理系统的流程改造，包括：采出水来液采集给水、自动加药、混合处理、综合絮凝沉降、清水溢流与采集、沉降产物的排砂与干化处理等。据悉，该项目推广应用后，将实现含聚采出液处理废水、废弃聚合物、废弃固相物质的处理与有效利用，为油田含聚采出液处理提供重要的技术支撑。
