国际能源网讯：新春采油厂2010年产油5.5万吨，2011年产油18万吨，2012年产油37万吨，三年跨上三个新台阶。2010年-2012年实际产油60.5万吨，超规划10.5万吨。同比，老井产量贡献率上升24个百分点，综合递减下降5.3个百分点。
胜利油田新春采油厂负责胜利准噶尔探区勘探、开发建设业务。该厂2012年原油配产33万吨，在追加4万吨配产情况下，圆满完成了超产任务。
在理念创新上，以优秀的文化理念来引领队伍。按照“打造高效智能油田，建设和谐美丽新春”的目标要求，牢固树立“扎根大漠，发展胜利，奉献能源，造福员工”的责任使命，自觉实践忠诚担当，精细创新的企业精神。
在生产运行上，面对极端严寒、暴风雪袭击等自然灾害以及稠油注汽转周、停电、管线不能投产等因素严重影响采油厂开发生产，产量运行面临严峻挑战。为扭转被动局面，采油厂积极组织开展上产会战活动，向科学运行要产量，向基础管理要产量，向进攻性措施要产量，调动一切力量夺油上产。
在经营管理上，积极探索实施“油公司”经营模式。以油藏经营为主体，以甲乙方合同为主线、以效益最大化为目标，实行扁平化管理、属地化用工、专业化承包、市场化运作、制度化管控，“专注管理、业务外包、包控结合”。完善了“全面预算管理、成本运行管理、系统节点精细化管理、内控标准化管理”四个管理体系，建立了“采油厂、管理区”两级管理，完善了内部经营承包机制，突出产量、成本、储量等重点指标的细化落实，对重大项目和重点费用加强过程监控和结算审核。
在甲乙方合作上，连带考核提升整体效益。树立“共驻共建，共享共赢”的理念。与施工单位组成了利益共同体，进一步激发参建队伍的积极性。如稠油热采靠蒸汽，蒸汽质量看干度。注蒸汽的最终目的是采油，注汽质量越好，就会采出更多的原油。新春厂把注汽队的考核指标变为“油汽比”，为每个单元制定基准油汽比，按不同结算档位奖励或处罚注汽队，使2012年在超产任务完成情况下，全年节约注汽量11万吨。
在技术创新上，发明了HDNS浅层超稠油开发技术。针对95%的原油产量来自薄浅超稠油，油层条件下原油为天然沥青，根本无法流动的难题，利用水平井增大泄油面积。利用降黏剂有效降低原油黏度，降低了地下原油屈服值和原油能够流动的临界温度，改善流度比。利用氮气隔热保温、助排，氮气降低岩石导热系数，降低薄层稠油油藏沿上部盖层的热量损失。地层内氮气向上超覆，起到地层保温作用。利用蒸汽加热降黏。各要素复合作用提高驱替效率，增产增效。
在技术配套上，配套了注采一体化管柱，减少因频繁作业导致的热损失，提高生产时率，降低作业成本。配套了水平井大斜度泵工艺，建立了有效生产压差，降低了存水率，提高了采液强度。针对燃煤锅炉频繁清灰、热损失大的难题，引进了48吨链条燃煤锅炉，运行平稳、注汽干度提高到80%，正在安装130吨硫化床燃煤锅炉，有望进一步减少维护频次，提高注汽质量，提升运行效率，降低吨汽成本。
在开发管理上，以提高规模开发效益、抗风险能力和新、老井产量贡献率为原则，强化注汽开发调整和老井挖潜增效，推进单井效益分析与评价，应用配套稠油开发、PNN测试、隔热管注汽、大斜度泵深抽工艺，构建地下油藏、油井井筒、地面生产三位一体的监测体系，开发管理水平和运行质量持续提高。
2013年，该厂原油配产升到60万吨，一季度超前部署并实施了一批新井和转周工作量，产量超计划运行。目前正在积极完善2014年产能建设方案。预计2015年原油产量达到100万吨。
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