中国石化新闻网（王远谋）近日，塔河采油一厂采油三队首次尝试采用破乳剂与盐水稀释混配的方式进行井筒降粘，并在TK942X井取得了明显成效，成功解决了因稠油上返引发光杆滞后的难题。
TK942X井是阿克库勒凸起桑东3号构造所钻的一口开发井。2009年2月17日完钻，由于该井属间歇性上返稠油，正常生产回压较高，今年2月16日开始流程管线加药降粘生产，3月份因原油乳化严重，常温下化验粘度一度达到96410mpa.s，频繁导致光杆滞后，无法正常生产，多次洗井既影响产量和采油时效，又增加成本，如果不进行及时处理，容易造成光杆偏磨变形，严重时，甚至会导致光杆断脱井控事故的发生。针对这种情况，该队生产人员及时与油藏技术人员沟通，并经过多次洗井、调参、回压管线加药及油套环空加药尝试后，最终决定大胆采用破乳剂与盐水组成1：5的混配液，直接注入环空降粘，并辅助以定期泄套压方式进行生产。
该项措施自7月11日进行尝试以来，由于不停机作业，增产效果明显，日增油逾6吨，日减少药剂加注90升，日节约成本864元，同期抽油机电流及井口回压均有不同程度的回落，为分队增储上产及降本增效起到了积极的促进作用。
该队副队长何小龙深有感触的告诉笔者，“随着油田开发的不断深入，传统的降粘工艺已不能完全满足现有生产需要，只有向新工艺、新措施要效益，才能实现企业效益的最大化。”
据了解，由于此项新工艺的成功应用，该队具有同样问题的AT1-16H等井也于近期进行了混配液降粘尝试，目前效果还在评估中。
