项目
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中国石油大连石化公司2000万吨/年扩能改造项目。该项目一期工程“十五”已经完成，实现原油加工能力1050万吨/年。二期工程新建1000万吨/年常减压蒸馏联合装置和220万吨/年连续重整、600万吨/年煤柴油加氢、360万吨/年加氢裂化等7套炼油装置和1套化工装置。全部项目将于“十一五”期间建成投产。
现场进行时
4月28日一早，记者来到中国石油大连石化公司，此时距该公司2000万吨/年扩能改造项目的龙头装置———1000万吨/年常减压蒸馏联合装置正式投产运行整整一个月，3月28日，这套装置安全顺利地一次开车成功，从而使大连石化公司的原油加工能力一跃达到了2050万吨/年，成为国内最大的炼油基地，加工含硫原油技术改造项目首战告捷。
来到生产新区，只见直径13米的减压塔高高耸立，加上延伸出来的上千米的管排，看上去甚是壮观。陪同记者采访的工作人员告诉记者，这套装置是目前国内单套规模最大的蒸馏装置，也是中国石油炼油业务结构调整的重点工程和标志性工程之一。该装置全面引进了国际知名石油企业荷兰壳牌公司的专利技术，采用了高效二级电脱盐技术、减压深拔技术，并进行了改进优化减压炉和减压转油线的设计，在减压深拔的情况下，减压炉的不烧焦连续运转周期可达4年。与以往同规模装置相比，该装置每年能多创造效益1亿多元。
汽车驶过这套巨大的装置，一幢挂着“国际创一流，国内争排头”标语的建筑映入眼帘，这就是大连石化公司新建的生产新区管控中心，这是目前国内最好、具有世界先进水平的管控中心。1000多平方米的操作大厅内，两名操作员正在通过计算机调整装置运行的参数、温度、压力和流量等，通过安装在墙壁上的大屏幕投影，可一目了然地对整套装置的每一个部位进行监控。负责这套装置的工程师张明富告诉记者，大屏幕投影可直接共享装置DCS的实时信息、装置现场监控信息，一旦发生突发事件，管理者可以据此研究生产状况并作出决策，下达相关的操作指令。该装置按照国际标准每个班组仅设置5名操作员，除了两名内操员外，还有3名外操员在现场巡检，而以往这样规模的装置每个班组至少需要15人。
据介绍，大连石化公司2000万吨/年扩能改造项目共新建7套装置，除了常减压蒸馏联合装置，今明两年还要新建220万吨/年连续重整、600万吨/年煤柴油加氢、360万吨/年加氢裂化等6套装置，这些装置目前正在新区内紧张施工，到明年年底，将全部完成，届时，大连石化公司将改变目前只能炼制低硫油的局面，提高炼制高硫油的能力，规模和效益将大大提高。
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大连石化公司是中油集团公司的排头兵，原有炼油能力1050万吨/年。随着国内成品油市场快速发展，为满足国家石油安全的需要，同时把振兴东北老工业基地战略落到实处，大连石化公司加快进行2000万吨/年原油加工基地建设，该项目已被列入东北振兴第一批国债项目计划。1000万吨/年常减压蒸馏联合装置顺利投产，使大连石化公司的原油加工能力一跃达到了2050万吨/年，成为国内最大炼油基地，对于增强大连石化整体实力和竞争能力、改善中国石油原油加工结构、提升中国石油炼油业务整体效益都具有重要意义。
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