4月12日，中国石油抚顺石化公司“千万吨炼油、百万吨乙烯”工程的开篇之作——— 800万吨／年常减压装置正式开工建设，这意味着抚顺石化已向世界级炼化生产基地建设迈出了坚实一步。
常减压装置是一个炼厂的“龙头”装置，其规模大小决定炼厂的加工能力和同业竞争实力。抚顺石化800万吨常减压装置建设正式开工，是解决抚顺石化历史形成的装置分散、布局不合理，实现原油资源集中加工、向化工集中供料、形成规模效益、提高公司核心竞争力的有效途径。800万吨常减压装置的开工可使抚顺石化公司原油加工能力提高到1150万吨/年，同时也是彻底消除石油一厂老区生产装置地质沉陷的国家级安全隐患的重要举措。800万吨常减压装置建设质量和工期对于今后陆续开工的240万吨延迟焦化、200万吨加氢裂化等17套装置建设具有重要影响，对于推动城市经济转型具有重要意义。
抚顺石化800万吨/年常减压装置在设计过程中，借鉴了国内近年来大型化常减压装置的设计经验，充分体现了“技术先进、成熟可靠”的指导原则，通过采用领先的工艺技术和设备技术，保证了装置的适应性和可操作性，并在轻质油收率、产品种类及质量、能耗指标和长周期运转等方面均达到较高水准。该装置工艺技术和选材设计完全可以满足3年以上长周期安稳运行。中油股份公司有关专家在对该装置基础设计进行审查时一致认为，该装置总体工艺技术达到了国内大型化常减压装置的先进水平；在一定程度上代表了国内大型化润滑油型常减压装置的最高水平。抚顺石化800万吨/年常减压装置可研报告于2006年8月14日得到了股份公司的正式批复。今年1月18日，装置基础设计通过了炼油与销售分公司审查，目前，施工现场全部达到“三通一平”的要求，土建工程开始试桩，设备订货和工程队伍招标已全面开展。按照工程网络计划，今年7月份完成装置土建施工；年底前，完成装置主要塔器、构架的安装；2008年6月装置中交，并投料试车。
据了解，“十一五”期间，抚顺石化将按照中国石油集团公司整体发展战略和股份公司提出的“做精做优炼油、做强做特化工”的原则，完成“1145”工程，即炼油能力1150万吨，乙烯能力100万吨，形成蜡、润滑油基础油、表面活性剂原料、合成树脂等四大各具特色的石油化工原料生产基地，新增销售收入500亿元，利税合计85亿元，经济技术指标国内领先、世界一流，公司生产结构从现有的炼油主导型发展成为“大炼油———大化工———大园区”炼化一体化的新格局，努力构建“百年企业、世界品牌”的宏伟目标。按照温家宝总理今年来公司考察时提出的要全力做好大项目建设各项工作的指示精神，积极承担起社会责任，拉动地方的蜡制品、塑料包装等“十大”相关产业，建设国内最大的石化工业园区，为抚顺市的发展提供重要的资源条件。
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