中国石化新闻网讯（杨建熙）据了解，静电跨接是为了消除油气流动过程中产生的静电有效释放，确保生产安全的一项措施。近日笔者在塔河采油一厂维修班组学习交流时，班长金华群介绍他们在两年前自行制作的自制四孔法兰静电跨接运用效果好，两年多来，运用自制四孔法兰静电跨接没有一处因技术不达标，质量不达标而影响了安全生产，为保障安全生产做出了贡献。
据了解，2009年6月份，该站在开展“安全隐患排查”活动中，发现该站部分四孔法兰未进行静电跨接和已安装的静电跨接存在隐患。能不能在保证安全标准的情况下，缩短整改时间，并且把成本降下来，在该站领导和维修人员、安全运行人员一番缜密的研究好，“自制四孔法兰静电跨接”便应运而生了。
维修班长金华群向笔者介绍了“自制四孔法兰静电跨接”出炉的过程，在当时，静电跨接所需要的成品铜板价格为20元一个，全站隐患进行整改时，要需要500个铜板，共计费用约在1万元以上。大家算了一笔账，如果自行制作的话，仅需要3000多元，就能完成“四孔法兰的制作”，而且又省去了购买周期，更能在很短的时间内完成隐患整改，保持装置安全平稳运行。
随后，该站领导与维修班人员认真查询静电跨接安全标准，一条一条的扣标准。吃透标准后，便开始了制作，首先将1.5m2铜板认真切割成5cm×4cm的小铜板，用17mm钻头在这些小铜板上钻孔，再将2.5平方的铜线切成小段与铜板相连，一个静电跨接便制作完毕了。经过采油厂安全科的技术和效果论证，该站自制的静电跨接完全符合安全标准，没有隐患风险。经过六天时间，维修班人员就把500个质量合格的静电跨接制作完成，并一次安装完成，为站内安全生产提供了保障。并节约成本约7000元。
据了解，目前，两年前安装的静电跨接运用良好，而且这项自制静电跨接的技术为该站对今后工作中，处置突发静电隐患、节约成本提供了技术保证和降本增效的良好效果。
