国家石油和化工网讯 水资源短缺已成为当今制约社会进步和经济发展的瓶颈。在城市用水中，工业用水约占总用水量的60%以上，而工业冷却水用量占到工业用水量的70%～80%。有资料显示，我国工业用水重复利用率平均只有53%，耗水量大、重复利用率低，是工业系统的一大弊端。
高浓缩倍率工业循环冷却水系统节水成套技术可提高工业冷却水的循环利用率，为石化行业提供了节水途径。 高浓缩倍率工业循环冷却水系统节水成套技术包括高浓缩倍率工业水处理及智能化在线远程监控技术和工业冷却系统节水及废水近零排放成套技术。 该项成套技术有4个关键点，开发适用于高碱度、高硬度水质的水处理化学品、配方集成技术及与之配套的自动监控技术，特别是开发示踪型聚合物，成为自动监控技术的关键；开发适用于高浓缩倍率运行，适应高浊度及长停留时间的水处理化学品及配方技术；开发在高悬浮物条件下实现超低排污的水处理技术及与之配套的自动监控技术；开发适用于高电解质浓度循环水的点蚀抑制剂、杀菌剂的化学品配方技术及与之配套的自动监控技术。 为了更好地节约淡水资源，天津石化公司乙烯厂很早就开始应用这项成套技术。针对水质特点，该厂经动态模拟实验，筛选出适用于高硬度、高碱度、高含盐量水质及耐水解能力强的水处理化学品，与自动检测控制系统一起投入生产使用。循环水浓缩倍数稳定在5以上，取得了显著的节水效果。同时，阻垢缓蚀效果达到天津石化要求的较高标准。该厂还通过应用水处理自动监控技术，实现了现场水处理药剂的在线智能监控和远程控制，为循环水系统在高浓缩倍数下稳定运行提供了安全保障。 据应用此项技术的企业介绍，这项成套技术有以下几个创新点：创新开发了适用于高碱度、高硬度水质的水处理配方技术，结合工业企业的实际工况形成成套技术；开发与石化行业高度自动控制系统配套的自动加药系统、旁路监测技术、循环水质在线监测技术，并形成终端控制和远程控制技术；针对工业企业循环冷却水的供排水系统进行优化，满足浓缩倍率达到5倍以上直至7至8倍的技术要求，实现循环冷却系统的近零排放。 记者获悉，这项成套技术还在中石油大庆炼化公司、兖矿国泰化工公司等企业得到应用，而且被列入国家“863”计划项目。
