中国石化新闻网讯（焦见利 孙阳）日前，胜利油田胜采三矿采油12队职工自行研制出新型盘根拆装器，从而彻底解决了生产中抽油机更换盘根难的问题，既降低了操作者的劳动强度，又提高了开井时率时效。
当前，更换盘根是基层采油队较频繁的一项工作，一般情况下是利用起子将盘根盒压盖撬开，然后一根一根地将旧盘根撬出后再添加新盘根。但在撬出和添加盘根盒下部70毫米以下的深度时，一方面，因盘根盒内径与光杆外径之间仅有24毫米，撬动异常困难，用力过猛或起子偏移很容易损坏盘根，造成材料浪费；另一方面，用起子压入时力量不均匀造成盘根之间有间隙，在安装盘根盒压盖及格兰时更是繁琐，更换盘根一次约需要45至60分钟的时间，不仅费时又费力,且影响油井的正常生产。
为此，该矿采油12队职工结合生产实际，根据杠杆原理和定位联接原理，历经多次研制与改进，自行研制出了新型盘根拆装器，它是由上下体、联接传动、转换配件等部分组成。更换盘根时从压盖的拆装到盘根的添加，仅需10多分钟即可完成，安全快捷、操作方便，是更换抽油机盘根的得力“助手”。
截至目前，该新型盘根拆装器已在这个采油矿现场成功应用了126井次，既减少了油井井场污染，又提高了开井时率时效，得到了基层采油队的普遍欢迎。
