8月4日，吉林石化公司氯磺化聚乙烯装置400号单元拆除战役全面打响，标志着国内唯一一套生产该类产品的装置增产改造计划正式启动。改造完成后，装置年产量将由700吨增加到2000吨。
该公司的氯磺化聚乙烯装置建于1968年。由于氯磺化聚乙烯产品具有耐强酸和耐臭氧等特性，广泛应用于国防、航天、化工等行业，附加值高，一直是吉化的拳头产品。从上世纪70年代开始，该公司对这套装置进行过多次技术改造，但自动化程度低、生产操作条件差的问题一直没能得到很好的解决，漏点多、发散点多、员工劳动强度大等成为突出问题。
四氯化碳作为产品生产的溶剂，是国家环保总局限制使用的化学品，目前国家每年给该公司的四氯化碳配额为180吨，按供给量计算，每年只能生产700吨左右的氯磺化聚乙烯，这大大限制了氯磺化聚乙烯产品的产量，装置长期处于吃不饱的状态，经济效益没能很好地发挥出来。
今年下半年，该公司决定对这一装置进行增产改造。本次改造概算投资1976.03万元。通过改造将装置中的凝聚、挤压单元设备进行更换，按照使用新型混合溶剂的工艺要求重新进行设备配置，对现有工艺技术路线进行优化，同时，通过改造达到降低四氯化碳消耗、提高产品产量、提升技术水平、改善员工操作条件的目的。
据项目改造负责人张春宇介绍，此次改造将于明年5月末结束，改造后将全部采用混合溶剂生产，可将生产溶剂四氯化碳消耗由目前的260千克/吨降低至100千克/吨，产量增加一倍，效益也将翻番。
