大庆石化公司炼油厂把实现“集约式”经营作为企业发展的必经之路，在国际金融危机的“寒流”中，通过精细化管理，保证了安全平稳高效生产。今年前5个月，这个厂加工原油264.32万吨，炼油综合能耗69.22千克标油/吨，同比降低3.69千克标油/吨，实现了装置运行最优化。
大庆石化炼油厂不断优化资源配置，大力推进产品结构和装置结构优化，突出发挥集约化经营优势，最大限度增产高附加值产品，努力实现效益最大化。
这个厂根据内部原油库存情况，合理采购组织原油进厂，同时对原油性质进行认真评价，保障原料供应充足。计划、生产和储运部门密切配合，沟通顺畅，确保供产销衔接到位。生产单位积极做好装置平稳运行，努力实现生产经营全过程、全方位优化，为原料配置和产品结构调整提供有力的支撑，立足现有资源，增产高附加值产品。
为了实现汽油结构最优化，这个厂通过摸索增加MMT加入量节约芳烃消耗，积极争取高标号汽油流向等措施，一季度，93号以上高标汽油比例同比增加1.41%。其中， 97号乙醇汽油完成2.05万吨，同比增加0.26万吨，优化汽油结构同比增加效益184万元。前5个月，这个厂完成汽油产量59.45万吨，创历史最高水平。
这个厂跟踪价格信息，积极组织好液化气与汽油生产的综合优化，在兼顾两套重油催化装置汽油辛烷值的同时，保证两套气分装置满负荷运行，使低凝柴油比例进一步增加。这个厂克服季节交替对生产运行造成的影响，根据气温变化及时调整常减压柴油生产方案，努力增产柴油，缩短加工流程，保障两套重油催化装置及焦化装置平稳运行。在-35号柴油市场需求减少时，这个厂积极把资源向效益好的产品倾斜，及时组织两套常减压常一线按航空煤油方案生产。至5月底，这个厂生产航空煤油11.75万吨，同比增产2.32万吨，增加效益892万元。
大庆石化炼油厂一直以生产HVI200润滑油为主，但目前每吨HVI400、HVI500的重质润滑油基础油高于HVI200润滑油近1400至1500元。这个厂全面优化资源配置，调整生产方案，解决了二套常减压润滑油原料不足且需频繁切换的问题，增产重质润滑油基础油。同时，将蜡脱油装置重蜡膏掺炼比例由15%提高到30%，为重质润滑油增产创造了有利条件。今年前5个月，这个厂生产润滑油5.41万吨。其中，HVI200以上重质润滑油组分油同比增加18.62%，实现了效益最大化。
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