吐哈油田由于钻井成本居高不下，影响了勘探开发的步伐。为了降低钻井投资，今年前7个月，吐哈工程技术研究院钻井所在方案设计过程中，坚持“一块一策、一井一策、一层一策”钻井工艺方针，节约钻井投资2900多万元。
牛东火成岩油藏是产能接替的重要区域，也是钻井集中的地区。在这一区域，钻井所根据已完钻井的地质信息，进行设计优化：二开直井油层套管尺寸由直径177.8毫米缩小至直径139.7毫米；三开无固相甲酸盐钻井液优化为可循环微泡沫钻井液体系；优化水泥浆体系和封固段长，二开井封固段长减少250米左右，三开井封固段长减少200米左右。
鲁克沁区块也是今年钻井较为集中的区域，对这一区块稠油油藏的钻井，钻井所打破传统，大胆进行工艺优化，将表层套管直径由273毫米缩减为244.5毫米，将油层套管直径由177.8毫米缩减为139.7毫米，这一举措节约了大量套管。在鲁克沁区块的天然气吞吐试验井管串设计方面，钻井所精打细算，通过水泥封固替代价格昂贵的气密封套管，既保证了井筒密封性，又降低了钻井成本。
巴喀区块是今年天然气开发的重点区块，该区块井深在3700米以上，地层复杂，完钻的探井均为三层套管，钻井成本很高。在这一区域，钻井所结合钻井实际，采取了分步优化、有序实施的优化策略：首先进行减少技术套管下深试验，第一步试验成功后，又进行了缩小技术套管尺寸的试验；进一步优化，尝试不下技术套管，探索表层套管下深。
在进行以上几步优化的同时，钻井所对固井水泥浆和钻井液体系进行优化，使巴喀区块在钻井工程优化方面迈出了一大步。
对于老油田，吐哈工程技术研究院钻井所根据区块特点进行精细化设计，从完井管串、减少表层套管尺寸及下深、减少口袋等细微处入手进行优化设计，见到了很好效果。
通过贯彻“一块一策、一井一策、一层一策”的精细化设计理念，上半年，钻井所节约套管1212.81吨，节约水泥981.85吨，节约减轻剂79.06吨，减少岩屑量1124立方米，累计节约钻井周期341天，节约钻井投资约2930万元。
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