在长庆油田海拔最高、人均产量最高、区块生产能力迈上200万吨速度最快的姬塬油田，如今以日均新投5口井、月均措施25口井的速度，又向另一个高点挺进。5月5日，长庆油田采油五厂厂长周学富满怀自信地说：“这个高点，就是本来计划9年时间，但实际只用6年时间建成一个具有300万吨生产能力大油田的跨越式发展目标。”
年轻的队伍闪光的金
看到采油五厂管理、技术、操作三个层面实力雄厚的员工队伍，谁能想到，在目前的2000余名员工队伍里，有50%以上的人员都是近几年新入厂的员工，有近40%的人员是近几年从别的单位转岗来的非采油专业员工。用采油五厂人事部门负责人的话说，就是在目前的操作工中间，能找一名有10多年采油资历的老同志，就像沙里淘金一样。
人们清楚地记得，2006年年底，姬二联合站投产时，本来定员80人，但通过摸底，全厂接触过联合站工作的只有9人。当时，采油五厂把一名曾经在联合站当过班长的员工调来，连续一个冬天不出站门，既当站长，又当培训师。据统计，采油五厂在2007年前，采用定人定责定时间式的强制式“一带多”培训，共培养出增压站站长、特殊岗位操作骨干人员等100多人。
操作人员培养中的“短平快”方式，同样使用到了管理及技术干部队伍的培养上。采油五厂对每年分来的大学毕业生，采取蹲点实习、轮岗实践、选拔优秀的实习生提前进项目组及科研部门锻炼等方式，一大批年轻人在管理、技术岗位上快速成长，目前，全厂的管理技术干部中，90%以上都是35岁以下的年轻人。
集约的管理坚实的基
“看似这里已建成了200万吨生产能力的大油田，但我们自己真正的资源，只有2100名员工和2000多口油水井，我们甚至没有自己的一辆车，没有自己的一支作业队伍，没有自己的一名炊事员！”然而，正是这种简单的管理构架，真正夯实了采油五厂的大发展之基。
地处陕北定边县境内的姬塬油田，地面环境复杂，地下的油藏隐蔽性极强，是长庆油田经过“五下六上”的艰难探索才发现的大油田。针对极难的开采条件，采油五厂从一成立就高点起步，创新不止，除油田开发管理外的生活保障、道路维修、设备保养、应急抢险、工程技术服务等全部引进社会化资源，目前常年参加开发会战的市场化人员超过了万人。
开发策略上，在实施勘探开发一体化战略的同时，坚持多层系立体开发的政策，目前同时开发的油层就有10个。技术创新上，实行了井网优化、超前注水、储层改造、功图计量等多项技术的集成高效利用。系统配置上，对两套层系开发的叠合区块，实行群式井组、建设双流程站点、实现原油分层脱水及采出水分层处理、分层回注、净化油合层输送等新工艺，简化了流程，省地省钱省工又缩短了管理环节。
如今独具个性特色的以“立体开发、市场运作、技术集成、系统共用”为主要内容的姬塬模式，已成为长庆油田管理创新的典范。
持续的创新无限的路
姬塬油田曾被誉为一块难以征服的“顽石”。2001年，当长庆人第6次进军姬塬地区，终于在黄8—9井的延长组获得了日产21吨的原油。然而，复杂的油藏结构，使大面积开发的姬塬油田单井产量说变就变。2009年年初，采油五厂占全年产建73%比重的长8层油藏开发，新井投产油井只有1.7吨的“吝啬”产量。不提高单井产量，油田开发就无效益可言。
为此，采油五厂采取开发、研究、实验、储备“四步联动”的阶梯式措施，积极开展跟进式技术创新。针对姬塬地区油藏纵向上呈多层“叠加”的特殊构造，在同一个井场实施多层开发。如耿114群式井组共设置了4个连片的井场平台，目前这个井组不但有14口油井实现了两个层位的同时开发，且井组日产油量75吨；对顽固的岩石实施全陶粒压裂改造措施，平均试油排液日产油31立方米，比采用石英砂压裂试油排液日产油高出8.07立方米；采用前置酸压裂，单井平均试油排液可提高3.82立方米。
科学技术的持续创新，让姬塬油田迈上了高速发展之路，2005年至2009年，产能建设平均以40万吨的规模逐年升级，今年的新建产能达到128.6万吨，占长庆油田产建工作总量的1/4。
人才培养、管理创新、技术攻关等综合措施的实施，带来了原油生产的快速增长，继用3年时间完成第一个100万吨以后，原计划再用3年时间完成第二个100万吨，结果只用了两年时间，原计划3年时间建成第三个100万吨，很可能1年时间就完成了。用6年时间把原计划用9年时间的产量搞上来，势必创造出长庆油田低渗透油田快速上产的奇迹。
网站声明：本网部分文章、图片来源于合作媒体和其他网站，版权归原作者所有。转载的目的在于发扬石化精神，秉持合作共赢理念，传递更多石油化工信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如有版权问题，请与我们联系，我们将尽快删除。
