中国石化新闻网讯（刘明辉 赵世光）近日，华北石油局井下作业公司202压裂队顺利完成大牛地气田DP7井3段水力喷砂射孔压裂施工任务，在压裂后增产效果显著，目前产量为每天1.4万方，为该井原产量的2.5倍。这是大牛气气田第一次采用不动管柱水力喷砂压裂技术在筛管完井水平井老井压裂施工获得成功的井例。标志着不动管柱水力喷砂分段压裂技术成功应用于大牛地气田，为气田二次开发、薄油层改造提供了一种全新、有效的增产新技术，在勘探开发生产中具有广阔的推广应用前景。
DP7是中国石化华北分公司部署在鄂尔多斯盆地大牛地气田山1层上的一口水平井。该井2009年6月19日开钻，2009年9月23日完钻，水平井段采用筛管完井，完钻井深3576.9米，2009年10月6日完井，完井后自然建产，2009年11月4日开井投产，初期产量每天0.97万方，目前产量为每天0.56万方，为提高该井的产能，提高开发效果，决定示对3130.0-3134.0m、3250.0-3253.5m、3409.0-3412.0m三段进行压裂改造。该井采用水力喷砂压裂设计方由中国石化石油工程技术研究所承担完成。
水力喷砂射孔压裂是集射孔、压裂、水力封隔一体化的新型增产措施，适用于多种完井方式的油气井增产，施工周期短、安全可靠性高、作业成本低，是目前国际上低渗透油气储层改造的研究热点之一。
其中不动管柱水力喷砂压裂原理是采用携砂高压前置液，将套管、水泥环、地层射穿，并实施压裂。优点是：一、无需单独射孔，直接喷砂压裂完成射孔压裂作业，射孔、压裂一次完成；二、施工时只需下一次管柱，可解决多层射孔压裂作业；三、实现一套工具完成多层施工；四、不动管柱一次喷砂射孔多层；五、施工时间短。
HB-YL202压裂队接到DP7施工任务后，认真研究DP7井的特点。该水平井为5寸筛管完井，其它分段压裂工艺无法有效封隔已压裂井段，选择不动管柱水力喷砂分段压裂技术。该筛管壁厚7.52毫米，内径112.0毫米，采用与5寸筛管配套的井下水力喷砂压裂工具。此外由于预计施工压力70兆帕左右，根据施工压力预测和为保证施工安全进行。另外该井采用大牛地气田常规压裂体系配方，加大了施工中的摩阻，增加了施工难度。再次由于该井采用油套同注方式进行压裂改造，202压裂队同时承担油套同注任务，对压裂设备、施工人员都提出了更高的要求。
为保证DP7井压裂顺利成功进行，队领导高度重视，从施工初期的了解井的进度，到井场道路情况以及压裂液配置情况等各个方面做到全面的了解。为保证施工的顺利进行，该队组织认真学习压裂设计，对压裂过程中可能遇到的问题进行深入讨论。在设计方石化工程技术研究院、分公司工程技术处以及全体压裂队职工共同努力下，顺利完成了DP7井不动管柱3段水力喷射压裂。
