联合站是油田的油气处理单位，也是耗能大户。今年年初以来，在成本削减、处理液量增加等严峻的经营形势下，金马油田开发公司油气集输作业区所辖的洼一联、海一联这两座联合站，以“费用控制、潜力挖掘”为重点，展开对标管理，细化成本核算环节，把握关键控制点，实施三项举措。一场增效益、降成本的行动悄悄地展开了。
定标准——科学管理上水平
“不以规矩，不能成方圆”，没有明确的标准，作业区的生产和管理就没有参考的准绳。在成本压力下，这个作业区把节能降耗作为经营工作的重中之重，在细化成本管理控制上做文章。他们结合行业标准和经验数据，按照实用性和科学性原则，把成本管理科学对标，确定了4大类32项共计120个标准，并编写出《经济运行指导书》科学指导生产。
《指导书》明确了成本管理的各个控制点，同时合理确立了生产运行每个工艺环节的处理温度、运行压力、机泵电流和加药比等指标。通过对脱水和污水处理系统进行区域控制分段管理，确保各类设备设施在经济范围内运行，降低能耗。“我们根据《指导书》操作，就可以实现每个生产环节的成本控制。”岗位员工说。今年一季度，和生产计划相比，作业区节省天然气费用1.42万元，节省动力费2.06万元。
抓关键——能耗控制见实效
电、药、气三项费用占这个作业区成本费用的75％，是成本管理的重点和难点。管理好这三大能耗也就掌握了控制成本的主动权。
这个作业区将三大主要能耗的费用核算细化至脱水、污水处理、外输和注水四个岗位。将机泵运行电流、电热带启停条件和运行温度、照明用灯开启时间、现场瞬时加药量以及不同介质温度值等设为成本控制的关键点，让员工有“标”可对，使成本控制措施更加直接，更具操作性。
在用电管理上，作业区建立了全年用电测算和单耗标准，并通过重点设备电流、排量曲线监测机泵运行状态。一季度，实施多项用电挖潜举措，应用22kW变频器2台；根据季节调整集肤效应伴热管线温度；合理调控注水干压。一季度动力费比去年同期节约1.12万元。
在药剂管理上，实施双向预警三色控制法，合理设置最佳加药比。根据水质水量变化，加密加药量调整频次，减少药剂浪费。充分利用配伍实验室，加大对入井流体的监控力度，避免因入井流体引起的水质变化造成加药浪费。一季度节约各类药剂费用6.88万元。
在用气管理上，对29台加热炉制定温升指标，按功能制定分项单耗标准。每天进行分项单耗计算，每月进行用气量单耗分析，研究制定应对措施。利用炉效测试仪每月对加热炉测试一次，调整加热炉燃烧状态，对大罐保温温度进行调整，合理设定保温温度。一季度，全区吨液耗气2.34立方米，同比下降0.15%。
献计策——精打细算巧管家
不以善小而不为。利用旧毛巾代替棉纱擦拭设备，碳素笔芯、日用杂品以旧换新，旧报纸折叠成垃圾袋，回收旧乙醚等等，这些由员工年初提出的建议逐步得到广泛实施。
这个作业区区长鹿元首说：“控制成本关键在人，观念上不节约，行动上就不节俭，能耗就不可能降下来。”全区开展以“增效益，比贡献，争一流”为主题的全员、全方位、全过程节能降耗“点子工程”活动，员工也充分认识到降成本、挖潜力、细管理是打造节约型班站的有效办法。
为实现节省能源、节约成本、提高管理、促进生产的目标，员工从身边点滴做起，多角度全方位地就生产工艺改进、管理方式革新、降低能源消耗、节约办公耗材和完善管理制度等问题提出合理化建议。作业区设立专门的管理机构，定期收集、评选新点子，一季度共征集各类点子78条。经过筛选调研和实验，目前有19条可行性建议正在实施中，挖潜创效达19.2万元。员工创效意识增强了，团队勤俭持家精神明显了，联合站里个个都是精打细算过日子的行家里手。
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