长庆采油二厂新工艺提高井筒治理效果

   2010-06-13 国际能源网本站专稿

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核心提示:长庆油田采油二厂通过多项举措,扎实开展井筒治理工作,大力实施油井间开作业、参数优化措施,开展新工艺
   长庆油田采油二厂通过多项举措,扎实开展井筒治理工作,大力实施油井间开作业、参数优化措施,开展新工艺新技术试验、推广成熟工艺技术,以此提高井筒治理效果。截至6月12日,全厂油井平均减泵周期和去年同期相比,延长了13天,提高了井筒治理效果。

  这个厂技术人员认真分析西峰油田低产井现状,应用数字化网络平台,组织低产井间开方案编制工作。选取不同类型低产井,以产量不降为原则,利用动液面连续监测、示功图对比分析、产量连续标定等方法,摸索出油规律,初步确定间开400余口,目前已实施200余口,间开效果正在进一步观察中。为提高每口井的工作效率,这个厂根据单井产量,对200多口井进行地面和地下参数优化调整,使优化井泵效提高了7.6%。

  同时,对全厂单井井筒状况进行分析,推广应用成熟技术,对井筒偏磨、腐蚀、结垢等问题进行综合治理,开展了高频井治理、油管杆更换、五防工具配套等措施,保证油井正常生产;积极推广应用新工艺、新技术,解决油井井筒矛盾,推广应用无拔距封隔器10余套,座封成功率100%,还通过编写《杆式泵试验方案》,在白马中、董志等油田区块选井试验,持续提高油井井筒举升效率,为增储上产奠定了坚实的技术基础。



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