从采油的阶段来分，目前中国的老油田已经进入了二次或者三次开采阶段。辽河油田的蒸汽驱试验作为三次采油技术，考验的不仅有开发水平，而且还有石油人的节能观。
近年来，辽河油田热注系统在确保注汽质量和安全生产的前提下，节能降耗工作取得了新的进展。曙光采油厂热注一区和欢喜岭采油厂热注一区一直以来都把节能降耗放在工作的重要位置，引领员工牢固树立“过紧日子”的思想，大胆创新，屡屡开创节能降耗的新思路、新方法，取得了良好成绩。
曙光采油厂热注作业一区：依托“节能驾驶法” 全力节能创效
“注汽锅炉能耗高，节能降耗最重要；管理节能上措施，才能真正见实效；运行参数很重要，定要细心调整好；油温油压及雾化，操作人员要勤调……”这则一共十二句话的“锅炉节能驾驶法”口诀在曙光采油厂热注作业一区几乎每个员工都能张口即来。
多年来，作业区以实现高效运行为目标，全面推进节能降耗，在全员中牢牢树立“精细管理，节能驾驶”的效益意识，从节油、节水、节电等多个方面全面节能，并以科技立项为动力，依托科技有效节能。
在生产运行中，作业区通过对锅炉运行效率调查分析得出，油单耗5%~10%的空间掌握在岗位员工手中。作业区以此作为节能降耗的突破口，要求岗位员工根据每口井每个班的运行情况及时调整供油、雾化压力及风门开度，技术人员根据单井压力设计调整好注汽参数。认真落实“锅炉节能驾驶法”，使操作员工牢记于心，熟练于手，每道工序都达到节能标准。自然站则认真落实对流段、辐射段清灰，合理控制烟气温度。中心站有效利用烟气余热回收以及远红外线喷涂等节能措施，提高进入锅炉的空气温度，加强炉管辐射效果，从而达到提高锅炉热效率的目的。除此之外，作业区还引进摩尔液等燃烧新工艺，确保每台锅炉处于最佳燃烧状态，每年节约燃料油近万吨。
今年，作业区围绕生产关键点、管理焦点和生产矛盾进行综合科技立项7项。项目由专人负责，相关技术干部和技术骨干参与，细化到每条措施，量化到每个人，并继续大力推行“节能驾驶法”，制定出全年节约燃料油6000吨的目标。截至今年7月底，作业区已实现节约燃油3500吨，创效375万元。
欢喜岭采油厂热注作业一区:着眼燃料单耗 全员挖潜增效
走进欢喜岭采油厂热注作业一区23#站内，门口两排显眼的宣传板上详细地介绍了“降低锅炉注汽燃料单耗六法”的内容及实验效果。
“降低锅炉注汽燃料单耗六法”是欢喜岭采油厂热注作业一区在长期生产管理实践中，结合自身特点，经过反复摸索、精细论证，总结出的一套科学的节能方法。“六法”包括：锅炉报警值动态管理法、锅炉清灰周期调整优选法、锅炉吹灰与烟气测试分析精细法、锅炉注汽燃料单耗分段计算分析法、锅炉燃烧工况跟踪监控法和锅炉注汽燃料油回收挖潜再利用法。
其中，锅炉报警值动态管理法要求员工根据不同的饱和温度，及时调整锅炉蒸温、蒸压、管温、流量等，并重新设定锅炉的部分报警值，提醒岗位员工及时调整运行参数，使锅炉注汽燃料单耗节约了0.32千克/立方米。锅炉清灰周期调整优选法把炉膛清灰周期由1440小时缩短为720小时。在完全符合安全生产的条件下，使注汽燃料单耗再降低0.48千克/立方米。
2008年“六法”实施以来，全作业区锅炉注汽燃料单耗始终保持在60千克/立方米以内的辽河油田公司热注系统最好水平。与辽河油田热注系统等同规模的热注作业区相比，已累计节约燃料1万吨以上。作业区先后获得辽河油田公司热注系统技术生产管理先进单位、“金点子”一等奖、采油厂先进作业区等多项荣誉称号。
多年来，作为采油作业区的辅助单位，热注作业区用油和天然气作为燃料，生产水蒸气并注入到地下，驱动稠油流动，为采油生产的稳定运行提供了重要保障。同时，辽河油田热注系统仔细算好每笔“能耗账”和每项“产出比”，优化各个生产环节，积极开展节能降耗工作，争取用最少的能耗创造最大的价值。“热注”节能让辽河油田找到了一条科学发展的通衢之路。
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