质量月里，安庆石化炼油二部聚丙烯职工坚持以良好的工作质量保证产品质量，努力把好原料监控、生产过程、包装抽检等各环节质量关，取得了阶段性胜利。截至9月15日，共生产聚丙烯产品1700吨，产品合格率100%，为实现质量月总体目标奠定了基础。
严把原料关。丙烯原料对装置的产品质量及指标的影响是系统性的，可造成大面积、长时间的产品质量不合格。装置一方面加强对两套丙烯精制系统的检查维护，每天定期对固碱罐进行排液检查，监控记录固碱罐的压差，使两套丙烯精制系统保持良好运行状态。另一方面及时掌握罐区原料丙烯LIMS数据，针对不同原料或换罐操作，及时调整聚合三剂配比。
精细操作关。聚合岗位严格按照操作规程和工艺指标进行各釜控制，尤其是做到迅速、准确调整三剂配比，及时切换升温、移热，确保不出块料、高温料。聚合釜R101A、B釜为不锈钢筒体、移热速度慢，恒温时间长，易产生块料，工艺技术人员量身制定了“恒温时间不超4小时，釜底温度74℃，投料量不大于4.1吨”的技术要求，并严格检查督促，有效稳定了两釜的生产。闪蒸岗位规范加氢气操作过程，按照工艺生产熔指控制要求，准确控制加氢气量，不断提高牌号率，还加强了对包装粉料外观和包装质量进行检查或抽查，确保符合定量包装要求。
现场维护关。装置及时对氢气钢瓶到厂压力进行抽检，使其压力达到供应指标要求。各岗位每班检查各机泵的润滑情况，及时调整聚合釜轴封，实现设备良好运行。党员干部职工在质量月中还发挥党员先锋模范作用，及时发现处理压缩机注油器不注油、R101D釜减速机回油阀内漏、部分聚合釜轴封泄漏等隐患，保证了装置高质量稳定生产。针对装置R101B、R201C聚合釜螺带平衡性较差，设备技术员早做准备，正逐台开展改造，以提高设备运行稳定性，保证装置长周期稳定生产。
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