在产业链上深挖潜能——大庆油田

   2010-10-15 中国化工报中国化工报

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核心提示:“今年以来,我们集团针对2009年经营状况,扎实推进做精现有装置、细抠成本费用、抢抓市场商机、谋求企业发

  “今年以来,我们集团针对2009年经营状况,扎实推进做精现有装置、细抠成本费用、抢抓市场商机、谋求企业发展四项举措,主营业务收入、利润等经营指标稳步提升,扭亏解困工作初见成效。今年一至三季度实现主营业务收入15.03亿元,同比增加1.5亿元;实现利润1.22亿元,扭亏解困工作初见成效。”见到记者时,大庆油田化工集团总经理王志恒欣喜地说。

  大庆油田化工集团现有天然气化工、轻烃精深加工和油田三采表活剂三条产业链,自组建以来平均收入在20亿元以上,平均利润总额达2亿元以上。然而,受金融危机影响,2009年企业出现了首次亏损。同时由于企业存在着产业链延伸不到位、产品附加值体现不充分、现有装置规模小、产品结构不合理、效益提升空间有限、新兴业务尚未接续等问题,该集团在发展上步履维艰,在扭亏上更是困难重重。

  “在这样的条件下,我们集团上下没有失去信心,而是充分挖掘天然气化工潜力,不断提高轻烃精深加工效益,大力拓展油田化学品空间,做精现有装置、做特三采表活剂、做专油田化学品。”王志恒说。集团相继出台《关于立足现有装置做精的若干决定》和《关于进一步立足现有装置做精的实施意见》,细化全过程生产受控,对低老坏设备进行彻底排查和整改。通过对甲醇循环水装置采用浅除盐技术,对轻烃分馏装置优化调整高附加值产品比例,对戊烷精分装置推进环戊烷脱硫精制等一系列行之有效的措施,集团上半年装置开工率、负荷率、产品收率、设备完好率同比分别提高了5.25%、1.14%、0.28%、0.1%,产品综合单位能耗同比降低4.7%,能源消耗同比减少2998吨标准煤,同比节水8.95万吨,增加了企业的创效空间。

  “大幅压缩非生产性支出,削减可控性管理费用。”这句话作为降本命令在该集团的大小会议上反复强调。集团努力优化内部用工,新上项目不增人,年节省人工成本230万元,削减可控性管理费用2091万元,缩减了生活、办公环境改善项目1800万元。同时,该集团还重点开展装置对标分析,重新核定装置消耗定额。

  “今年上半年,我们集团高附加值戊烷精分产品和己烷、辛烷等溶剂油类产品产销量分别增长了64%和32%,烷烃类产品同比增收1.81亿元,这和我们抢抓市场商机分不开。”集团销售分公司经理鞠佰文介绍。年初以来,该集团紧紧抓住化工市场复苏的有利时机,建立科学及时的定价机制,准确预测产品市场,累计调整售价126次。采取错时销售方式,低价多储,高价多销,增收创效。业务二部轻烃组成员王旭说,轻烃损耗控制是销售工作中的重点工作。在他的带领下,轻烃业务人员认真检查轻烃运输车辆的损耗掉量情况,掌握降低氮气排放的方法,并对氮气卸不尽的车辆加强管理,目前轻烃产品损耗控制已创历史最好水平。

  扭亏不仅要靠全集团人员同心同德,全力以赴,更需要决策者们站在大局角度谋划企业未来。今年,该集团积极开展对LNG(液化石油气)、甲醇汽油技术、油田化学品应用情况的调研,走访油田内部有关企业40余家,油田外部企业11家,形成了化学品应用现状调研报告和推进方案,确定了核心技术攻关的切入点。为解决制约天然气化工产业链亏损的瓶颈问题,他们还组织专业队伍赴成都、大连、青岛等地进行技术咨询,为天然气产品结构调整方案的形成奠定了基础。

  目前,大庆油田化工集团正一步步实现着“一年扭亏、三年解困、五年走上健康发展轨道”的目标。



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