胜利油田海上老区的新井创了一个奇迹，从年初至今投产的11口井中，6口初期日产油超百吨，最高井达134吨，且连续生产二十多天。
与以往新井投产运行不同，今年的新井投产过程中，海洋厂采用的是一套全新的管理模式，即在一体化理念指导下，借鉴先进的完井理念和技术，全过程实施油层保护。
在钻完井过程中，海洋厂借鉴相邻的EDC和中海油先进技术，运行国内技术创新集成，形成了馆陶组提液配套技术、水平井提液配套技术和东营组低渗透完井配套技术，在老区调整井CB25F-5等4口井和新区东营组CB812、CB326A-2-4井钻完井实施中获得成功。
油层保护是决定油井产能高低的一项重要因素。针对钻井期间的油层保护，在钻井、固井过程中应用天然高中分子聚合醇非渗透钻井液体系，成功解决了钻井液漏失难题。强化钻井过程中的质量监督，打开油层后每4小时检测一次泥浆性能，严格按照要求提前2至3天关闭临近油水井，确保井控安全、油层保护质量和固井质量。
在完井过程中，通过精细洗井工艺，加强洗井质量检测，洗井用水量、返出液干净程度，创下海上纪录。更加紧密的作业工序衔接，减少了低压地层入井液漏失。采用新油管做防砂施工管柱，减少旧油管下井对油层的污染。防砂前用有机溶剂、酸液清洗施工油管，防止铁锈、密封脂等杂质进入地层造成污染。完井后立即开井排液进相邻水井，减少外来入井液对油层的伤害。
地质工艺一体化、钻完井一体化、设计现场一体化在运行中极致体现。井位地质设计讨论时，采油厂工艺人员积极参与，工艺设计讨论时地质人员同样参与。地质人员向工艺人员交底，工艺人员向施工人员交底。施工中，工艺设计人员驻平台配合作业施工，根据现场情况及时作出设计变更，提高设计符合率，避免低效井的产生，提高油层钻遇厚度。
目前，由于含水上升、地层压降等原因，6口百吨井仅有埕北1FA-P3井日产油维持在百吨以上，总体平均在90吨。
“其实这6口百吨井带给我们更大的启示是观念上的突破。油藏还是原来的那个油藏，变化的是管理的模式。”专家认为，借助这次成功的经验，技术人员正在思考如何把这种新井投产的模式运用到老井作业管理中，以期实现老区调整中的更大战果，为采油厂的下一步发展谋划新的思路和突破。
网站声明：本网部分文章、图片来源于合作媒体和其他网站，版权归原作者所有。转载的目的在于发扬石化精神，秉持合作共赢理念，传递更多石油化工信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如有版权问题，请与我们联系，我们将尽快删除。
