水驱是发展之本，是长远之计。面对新形势、新要求，大庆油田采油四厂通过精细水井注水结构调整、精细油井措施挖潜、精细开发生产管理等举措，走出了一条水驱精细开发之路。
截至11月15日，已经开发44年、累计为国家生产原油2.8亿多吨的大庆采油四厂，仍然保持年产原油400万吨以上的生产能力，水驱产量比例达到70%以上。
抓住源头：精细注水结构调整
水驱，注的是水，驱的是油。因此，注水是油田开发的源头，注水效果的好坏，直接影响原油开发效果。
2005年起，杏北开发区开始步入特高含水开发阶段，剩余油分布高度零散，油层动用状况不均衡。如何将剩余油驱出，是摆在采油四厂开发技术人员面前的现实问题。
“水驱攻坚战，要看细工夫”。今年年初以来，为了最大限度提高油层动用程度，采油四厂开发技术人员首先进行了分层注水现状调研，深入研究和完善特高含水开发期细分注水标准，确定了“666”细分注水目标，并通过加细全井分注层段、优化组合油层、合理设计配注强度，使注水效果得到了有效改善。
谈起细分注水，地质大队开发室主任单峰深有感触：“截至10月底，采油四厂已执行了292口井细分注水方案，实施592口采油井见到较好效果，日产油量增加219吨，综合含水下降0.8个百分点。虽然今年的工作量是去年同期的5倍多，但当看到方案实施后见到的喜人效果，更加坚定了我们搞好精细注水的信心。”
对症开方：精细油井措施挖潜
在采油四厂，地质大队开发室全面负责水驱开发工作。开发室共有6个组34名技术人员，他们不仅负责全厂2393口水井的注水方案调整工作，还负责4375口水驱采出井的开发方案编制和实施工作。
为有效挖掘剩余油潜力，这个厂开发技术人员对油井施行了“一井一工程”开发模式。他们对每口油井认真进行调查分析，掌握剩余油潜力，并针对各个井实际状况，制定切实有效的开发方案。
压裂是开发技术人员经常采用的一种油井挖潜措施，可随着开发的不断深入，油井压裂选井选层的难度不断加大，增油效果不断降低。针对这种情况，采油四厂开发技术人员尽量把挖潜工作做精、做细，逐步摸索总结出“超前培养、精心选井、精细选层、优化设计、强化监督、效果评价、及时保护”的压裂管理方法，使油井压裂效果持续改善。
今年年初以来，这个厂通过“一井一工程”开发模式，共实施压裂、补孔、堵水等挖潜措施185口井，初期平均单井日增油3.3吨，开发效果喜人。
把握关键：精细生产管理
精细生产管理是挖掘产量效益的有效手段。采油四厂结合大庆油田持续稳产新形势，从精细生产管理入手，向管理要产量要效益。
为加大油井精细管理力度，这个厂对高产井给予特殊“关照”，制定完善了高产井管理办法，对高产井实施责任承包制，成立了专项管理小组，将单井产量按日产油“10吨、8吨、5吨”实施分级管理，建立单井档案，并建立“日跟踪、旬对比、月总结”制度，强化动态分析，及时跟踪调整，做到高产井生产情况清、地下形势清、变化规律清、调整对策清，有效控制高产井产量递减和含水上升速度。
通过精心呵护，这个厂目前的553口高产井，单井日产油由7.7吨上升到8.7吨。
长关井、高含水井、套损井治理一直是老区开发面临的难题。
采油四厂不断加大长关井、高含水井、套损井治理力度，使水驱开发步入良性循环。今年年初以来，采油四厂共治理长关注水井28口，恢复注水15.23万立方米；治理长关采油井113口，恢复产油3.09万吨。实施控水方案后，172口井的237个高含水层段注水得到有效控制，周围已有135口特高含水油井见到调整效果，综合含水率下降1.3个百分点，日产油增加86吨。
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