要实现转型、强化自主创新，最关键的在于调整改革装备制造业的管理与市场运行机制。专业化重组与改革为我国石油装备制造企业多而散的现状开出了一剂良方。
钻头不到油气不冒，装备不强油气难长。这句话最为形象地说明了石油装备对于油气勘探开发生产的重要性，也因此备受行业关注。3月22日，第十一届中国国际石油石化技术装备展览会在北京举行。本届展会吸引了来自全球45个国家和地区的参展企业逾1500家，堪称“十一五”以来，中国石油（601857）装备制造业的一次“阅兵式”。
统计显示，“十一五”期间，我国石油石化设备制造业规模以上企业数量从1019家快速增至2023个，将近翻一番。全行业资产总额从674.16亿元增长到2005.6亿元，装备制造业规模跃居世界第一。5年间全行业工业总产值和工业销售产值均增长了3倍以上，领先国际水平的装备也相继出现。其中， 12000米超深井钻机打破了国外垄断，跃居世界前列；“海洋石油981”使我国深海油气勘探开发的梦想开始照进现实，成为世界上最先进的海洋钻井船……
在这些光鲜的数字下，中国石油装备制造业也隐藏着亟待解决的问题。其中，产能过剩、产品结构和业务发展模式不合理、国产化率低等成为困扰我国石油装备制造业转型升级的主要瓶颈之一。
据介绍，我国石油和化工行业目前达到国际先进水平的技术装备占1/3左右，国产装备的国内市场满足率不到60%，在重大技术装备领域这一比率更低，行业高端装备和制造技术大都依靠进口。
以国内石油装备“龙头”企业中国石油为例，在物探测井装备、大型炼化装备和海洋钻采装备制造方面，中国石油的实力还比较弱，技术水平还比较低，有的领域还处于刚刚起步阶段。从宏观层面看，我国石油的装备制造企业多而小，并存在重复建设的现象，在国际上具有较强竞争力的产品还不多。从国际先进石油装备制造企业的发展经验看，通过自主创新，在“做强”的基础上实现“做大”，我国石油装备制造企业也必须从“做大做强”走向“做强做大”。
对于立志打造装备制造业强国的我国而言，转型升级成为当务之急。加快产品结构调整，努力建设装备制造强国，是“十二五”时期我国装备制造业的重大战略任务，也是我国石油装备制造业的首要任务，高端化与专业化是未来发展的方向。
在国家装备制造业“十二五”发展规划中，对行业转型升级提出了明确要求。规划纲要提出，我国将大力发展节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料等战略性新兴产业。目前，海洋工程装备、智能制造装备等五大领域已被确定为我国高端装 备制造产业的重点。
针对加快结构调整步伐，笔者认为应该包括以下几个方面：调市场结构，努力形成国内外合理的市场格局；调产品结构，应该不断提升科技对装备业务的贡献；调技术结构，提高高新技术、高附加值产品的贡献率；调队伍结构，重视科技人员和高级技术工人的引进和培养，努力提高员工素质。
要实现转型、强化自主创新，最关键的在于调整改革装备制造业的管理与市场运行机制。 作为我国石油装备制造的龙头企业，“十一五”以来，中国石油对石油装备业务进行专业化重组改革，成立了装备制造分公司。事实证明，这一改革极大促进了装备制造的发展与壮大。 过去五年，中国石油装备制造业务销售收入年均增长20%，累计实现销售收入比“十五”翻了两番；累计实现利润是“十五”期间的9.38倍。专业化重组与改革为我国石油装备制造企业多而散的现状开出了一剂良方。
此外，我们应该加大对页岩油气藏等非常规资源以及深水油气资源勘探开发的政策支持力度。2009年，美国页岩气生产量达到了890亿立方米，引起全球油气行业的关注，很大程度上就是因为突破了该领域的装备技术，使其当年一跃坐上了世界天然气生产第一大国的交椅。目前，我国在非常规油气资源和深海油气勘探开发方面还处于初级阶段。站在新的起跑线上，我们应通过采取减免页岩油气资源税、财税补贴等方式支持企业加大科技投入，推进非常规油气资源勘探开发，加快实现规模化发展。
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