大庆油田伊拉克鲁迈拉一期项目21口井施工任务顺利完成。其中R511井和R512井分别以23天21小时、22天16小时完成3390米钻井任务，打破当地保持多年的28天4小时的钻井纪录，钻出“中国速度”。
鲁迈拉项目是中国石油首次与国际石油大公司在中东高端市场进行全面合作的重点项目。大庆油田鲁迈拉项目部针对鲁迈拉油田存在大段盐膏层、易剥落泥页岩层、严重漏失层和含硫水层的实际情况，加强自主创新，研发出一套适合这个区块的抗盐聚合物钻井液体系，以及防漏堵漏综合配套技术。实际应用后，钻井周期两次刷新当地纪录，提高了技术服务竞争能力。
根据鲁迈拉地层特点，大庆油田鲁迈拉项目部课题组经过大量试验，优选出具有较好抗盐能力的抑制剂、增黏剂、降滤失剂和储保剂等处理剂，使钻井液抗盐和抗含硫水污染等指标达到设计要求。在现场施工中，课题组根据不同地层特点进行相应的处理剂加量调整，采用淡水配浆盐水维护方式，进一步减少工序和降低成本，提高了钻井液综合性能，保证了钻井施工的顺利进行。
传统理论认为，堵漏剂浓度不应超过30%。堵漏剂浓度过高会造成封门，降低堵漏成功率。大庆油田鲁迈拉项目部现场实践证明，这一理论有一定的局限性，不能完全适用于鲁迈拉区块。因此，课题组提出超高浓度复合堵漏理论。他们配置的超高浓度复合堵漏浆，堵漏成功率远高于同区块施工的其他钻井公司。同时，大庆油田鲁迈拉项目部综合应用清水盲钻、随钻堵漏、静止堵漏、超高浓度复合堵漏、水泥浆堵漏和原钻具堵漏六大技术，不断提高堵漏成功率。
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