日前，国内首套“油改煤”气化炉煤烧嘴隔焰罩碳化硅捣打国产化浇注料在安庆石化试用成功。
安庆石化“油改煤”是国内从荷兰皇家壳牌集团技术公司引进技术的三大装置之一，去年11月投入试运行。今年1月底，由于需要更换型号为SIC75P和RGDSIC85LC的气化炉煤烧嘴隔焰罩急需碳化硅捣打浇注料，他们与生产浇注料的西班牙巴布柯克波斯BBE公司国内进口商取得联系，得知供货周期最快也要一个多月，且价格高达37万元/吨。由于生产急需和且价格昂贵，安庆石化决定尝试国产化，他们通过对国内相关生产厂家和供应商进行了解、咨询和筛选后，选定技术力量较为雄厚的东台市港台耐火材料有限公司进行国产化研制生产。
为准确掌握浇注料各种技术参数和技术要求，为国产化研制提供科学依据，他们将现有进口浇注料送样到武汉科技大学进行检测，在武汉科技大学的支持和帮助下，只用了9天时间就拿到了检测报告，得到了准确数据，为厂家研制争取了时间。
通过数据对比发现，国产浇注料在可塑性、固化时间、干燥后强度、导热系数、体积稳定性和Fe、K、Na、Ca含量等诸多技术指标上与原进口浇注料都存在一定差距，且提高这些指标的难度较大。经与研制单位协商和论证，由他们组织技术攻关，放弃春节休假进行研制。经过多次不懈努力，3月7日研制成功的产品与已国产化的煤烧嘴隔焰罩配套试用，经过一个多月的试运行，其使用效果与进口料进行对比，完全达到了装置运行各项技术要求。而其价格在扣除首次研制费用后只有进口浇注料的一半，正式生产供货周期也只需10天时间。如果考虑气化炉关键设备衬里的更换，则一次性可节约几百万元的采购成本。
此次国产浇注料替代进口浇注料的研制成功，不仅完全可以替代进口、大幅降低采购成本，而且减少了采购难度、缩短了供货周期，在供应的灵活性上实现了多样化，同时也为国内其它两套“油改煤”装置所需浇注料国产化提供了使用经验。
