4月17日讯 全天候盯住装置1%的原油设防值，将“细粮”与“粗粮”精心掺兑调和，既保证了装置安全平稳生产，又创造了可观的经济效益——沧州炼化瞄准原料下工夫做文章，将不同品种的优劣原油实施调和，在装置加工量基本相同情况下，仅4个月时间就降低成本上千万元，在生产和经营上将“经营一元钱，节约一分钱”的理念实现了有机统一。
沧炼目前加工的几个原油品种中，胜利原油由于酸值很高，装置难以加工，但其价格优势明显，每吨相差数百元。围绕如何将进装置的原油酸值控制在1%以内，保证生产装置安全平稳运行，同时有效降低成本增加效益这个主题，沧州炼化经过反复分析论证，决定利用几个中间原料罐，将性质较好的蒙古原油和阿曼原油与胜利原油实施掺兑调和，最大限度多吃“粗粮”，降低成本，实现原料的精耕细作。
调和过程中，承担任务的油品一车间将“经营一元钱，节约一分钱”的理念落实到细微处。他们自我加压，严格限定了“调和后的原油酸值既不大于1，又不低于0.9，以最大限度多掺兑劣质原油”的标准。车间把该指标作为班组“扛红旗 争第一”考核的重要内容，规定中间原料罐内酸值如果控制在0.9-1.0之间，每成功调和一罐原油多奖励10元；如果控制在0.85-0.9之间，每罐则扣罚奖金5元；如果调和后酸值大于1.0或小于0.85，则扣罚奖金10元。该举措有效调动了操作人员的积极性和主动性，他们根据输送进厂的每个批次的不同原油品种，精确选择和控制调和区间，几个班组开动脑筋发掘潜力，八仙过海各显其能，创造了很多非常实用的土办法，调和合格率逐月提升，今年一季度总合格率由去年年底的80%提高到98%以上，其中3月份调和原油33罐次，合格率达到100%。
同时，车间技术人员则紧盯每个批次的原油性质变化，每天第一时间查阅和比对原油酸值指标，为各班组准确调和提供科学可靠依据。当发现原始数据出现异常时，便主动增加化验样品进行对比。通过对大量化验成绩与相应原油品种的比对分析摸索，他们摸清了各种进厂原油的基本性质和规律，即使出现意外特殊情况时，也能根据原油性质及时调整调和比例。例如，3月13日进厂原油的初始酸值为1.29，明显高于正常数值，他们立即加点采样，对前后几个不同的数值进行分析比对，最终决定按1.23平均值实施调和。结果，调和后的原料罐内酸值为0.94，完全满足了生产装置要求。
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