吉林油田油气工程建设项目部严把工程质量管理“六关”铸精品。截至6月26日，这个项目部组建以来完成的30多亿元油气工程建设项目全部实现优质、安全、低耗、高效目标，重点工程均在当年一次投产成功。
把住设备制造关，严管设备监造工作。这个项目部实行设备监造工作模式，形成EPC总承包驻厂监造、监理驻厂监造、业主检查3个层次的监造模式，通过定期出监造周报，及时在设备出厂前发现各类问题，及时控制整改，有效杜绝工程质量隐患。
把住物资质量关，确保进场物资满足优质工程要求。项目部成立设备和材料进场管理组织，明确工作职责和工作程序。大型设备、大宗材料到场验收，都要由项目部、监理、EPC总包商、施工单位、生产厂家五方共同验收合格后，方可在工程中使用，验收不合格产品一律退货。
把住焊接质量关，推行管道焊接“四联审”制度。围绕焊工资质审查及考试、焊接机具报验、材料报验、焊接工艺评定和环境影响五方面做工作。以上五方面任何一个不合格不许焊接；每道焊口都要有项目部、监理、EPC总包商和分包商人员共同签字认可，任何一方没有签字不许进行下道工序。
把住现场监督关，充分发挥监理的作用。这个项目部充分信任工程监理人员，给监理人员相关的权力，同时严格规范和监督监理人员行为。项目开工后，对材料验收、隐蔽工程和旁站点等重要质量控制点均要有监理人员验收签字方可放行。
把住检查评比关，形成质量管理长效机制。项目部每周六组织各方人员共同参与联合巡检，查找本周内存在的质量问题和隐患，检查后组织召开质量安全例会，总结问题和典型经验做法，明确整改责任人和整改时间，并发布通报和检查整改处罚单，形成定期检查和不定期抽查相结合的质量安全管理长效机制。
把住问题整改关，全面提升项目管理水平。针对项目建设过程中发现的问题，项目部组织全体建设单位召开专业会议，对每个问题逐一剖析，分析产生原因，确定解决办法，明确问题责任，制定防范措施，不断提高参建人员的质量意识。
这个项目部负责施工的长岭气田天然气净化站站场建设项目，工程焊口总数达1.85万道，工程线路施工焊接射线检测一次合格率达97%以上，站场施工焊接射线检测一次合格率达95%以上。
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