国际能源网讯：近日，胜利油田采油院注水所科研人员自主研发出长效防蠕动密闭分层注水技术，在国内油田首次将防蠕动与密闭分层集于一体，为油田注水领域真正实现长效分层注水提供一种新技术思路。截至目前该技术已在现场实施6井次，施工成功率、分层密封合格率均达到100%，满足现场长效注水工艺要求。
结合胜利油田对水驱油藏提出的提高“水井分注率、油水井注采对应率、水井层段合格率”三项指标，胜利采油院注水所科研人员围绕分层注水长效密封展开工作，录取大量现场资料，结合理论分析研究，通过大量室内试验创新研发出长效防蠕动密闭分层注水技术。该技术首先以管柱受力为出发点，工艺上实现管柱的受力平衡，同时采用对套管无伤害的管柱软锚定技术，一方面缓解管柱蠕动造成的封隔器失效，另一方面减少日后作业的大修风险；其次在封隔器密封分层可靠性方面开展相关研究，对分层工具的结构进行重新设计，使其同时具备防蠕动和分层密闭两种功能，实现层与层之间的有效分层及防止停注时的层间窜，提高分层可靠性。
截至目前现场完成的6口井已全部转入正常注水，封隔器验封全部合格，完全满足正常注水、洗井需求，同时由于施工工艺简单，还节省作业成本。该项技术有望为胜利油田实现高效、长效分注奠定技术基础。
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