华北油田采油四厂廊东作业区不断提升精细化管理水平，采取完善井网、措施卡水、强化管理等方法，全力做好油田生产注水文章，阻击产量递减现象，截至2月4日，这个作业区累计增油1500余吨。
完善井网，“水疗”良方治愈“渴死”井。这个作业区技术人员树立“今天的水就是明天的油”的理念，对地层能量明显不足的油井，通过完善注采井网、精细调控日配注量等举措，确保为油井注够水、注有效水。去年，这个作业区根据油井生产动态对全部17口水井进行调配近40余次，累计增油1100余吨。为提高单井产量，采油四厂及作业区技术人员通过深入分析，将与之相对应的低效油井安22-25x井进行转注，并先后4次调整日配注量，两次调整生产参数。通过精细“水疗”，安22-21x井注水效果显著，目前这口井平均日产油7.8吨，实现原油产量“撑竿跳”。
卡封有术，控水妙招挽救“淹死”井。这个厂及作业区技术人员对奄奄一息的“淹死”井精细研究，分析地下来水方向，积极采取针对性卡水措施，有效改善了高含水井“只见水不见油”的境况。为深度挖掘这些井的剩余潜能，摸清出水层位，这个厂技术人员创新思路，采用硼中子找卡水技术与地质分析相结合的办法，对安22-4井进行硼中子找卡水措施，并根据所测结果对其出水层笼统灰封2-15号层，对3号层和5号层进行补孔重射，成功卡水。目前，安22-4井平均日产原油2.7吨，累计增油398吨。
管井有策，全过程“呵护”确保平稳注水。廊东作业区全面完善注水管理系统，确保平稳注水、精细注水。根据油井产量、含水变化情况，施工人员及时实施调配、调注，确保油井最佳开采效果。作业区还严把注水水质关，强化过程控制，严格执行过滤、加药、化验等制度，确保污水回注水质达标，并及时检查清洗单流阀、清洗或更换故障水表，保证水表计量精确无误。同时，普查注水井情况，对注水井流程进行优化，消除渗漏和冻堵隐患，为安全、平稳注水夯实了基础。
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