中国石化新闻网讯（王军）近日，由五普钻井公司承担的“钾铵基悬浮乳液钻井液体系在水平井钻井中的应用研究”项目，顺利通过华北分公司科技管理处的验收。该体系的成功应用，为鄂尔多斯盆地高效开发水平井、提高储层产能再添利器。
“在钻井技术和生产管理工作中，我深知提速提效不但能加速油气田的有效开发和快速建产，在降低成本、增加效益上也同样离不开它。”该项目的技术首席、五普钻井技术研发中心主任余中岳说。从2010年6月开始，五普钻研中心开始了该钻井液体系的研究和试验工作。经过一年时间，在大牛地气田和宁东油田共计5口水平井的现场应用与试验中，取得了可喜的成果。
鄂尔多斯盆地是集团公司今年确定的4个油气集中会战区之一，华北分公司将主要依靠水平井来推进油气田的上产。“钾铵基悬浮乳液钻井液体系”是专门针对低渗透强水敏油气藏开发而研究的一项新技术，在水平井润滑、防塌、保护储层、保护环境等方面具有较强的优势。
实现安全高效钻井
该钻井液体系对泥页岩有很强的包被抑制性，对煤层及易垮塌地层有超强封堵性，首先解决了大牛地气田上部地层泥页岩易掉块、砂砾岩层段易缩径卡钻，斜井段煤层容易垮塌的难题。
在DP28T井的施工中，水平段共钻遇203米泥岩4米煤，DP26T井水平段共钻遇53.5米泥岩，在DPS-7井二开钻遇了山西组煤层102米，其中夹泥岩11米，连续煤层厚度达66米（井斜80°，井段2957-3059米），没有出现垮塌现象，而且确保了A点前7〞技术套管的顺利下入。
今年，华北分公司在鄂尔多斯盆地加大了长半径水平井的投入。由于水平段长，岩屑沉降距离长，井眼净化就很困难，井底沉砂相对较高，易形成岩屑床，造成钻具摩阻大、扭矩大及钻头加压困难等技术难题。
在大牛地气田DP26T、DP28T、DPS-2三口水平井的施工过程中，该体系解决了以往水平段钻进过程中脱压、井壁不稳定、摩阻大等突出问题，并且成功实现了从直井段到水平段使用一套钻井液体系完成钻井的目标。同时，体系优越的流变性能解决了DPS-2、ND27P3井二开8"1/2小井眼下入7寸套管环空小、压耗大、固井易漏的问题。
钻井液密度的高低直接关系到井内安全和钻速的高低。钻进过程中，该体系的钻井液密度一直控制在1.05克/立方厘米-1.08克/立方厘米之间，满足了钻井的需要。而且粘度波动性小，性能稳定，最大程度地发挥钻头水马力，有利于提高机械钻速。
该钻井液体系在宁东油田ND27P3井的应用中，三开水平段起下钻一次到底率为100%，摩阻小，扭矩基本上控制在7kNm以下。全井平均机械钻速6.88米/小时，钻井周期仅36.33天，是今年宁东油田钻井周期最短的一口井。
完善储层保护，提高性价比
针对大牛地气田的“三低”储层特点，要加强储层保护，实现建产增效，就需要在钻井施工过程中减少固相、液相对储层的侵入。
因为钾铵基悬浮乳液失水和密度控制得都很严格，失水一直控制在5毫升以下，最低达到4毫升，密度一直控制在1.05 -1.08克/立方厘米之间，能最大限度的降低水相圈闭对气层的伤害，极强的抑制性能有效防止泥质物质的分散。
华北分公司通过对三口井的压裂验收，均取得了较高的产量。DP28T井无阻流量7.03×104m3/d，产量达到6.25×104m3/d。DPS-2井无阻流量达到5.3×104m3/d，产量达到3.93×104m3/d。宁东油田的ND27P3井产量达到2.65m3/d。产量上的突破，为华北石油局、华北分公司实现二次跨越奠定了基础。
该钻井液体系在大牛地气田DP26T、DP28T和DPS-2井的应用中，平均每米成本仅450元，采用其他体系的几口水平井(2010年-2011年上半年)，平均每米成本425元。虽然价格相当，但由于钾铵基悬浮乳液在井内润滑、防塌、保护储层、保护环境等方面所具有的较强优势，使它比其它体系具有更加突出的性价比。
无粘土相钻井液体系和弱凝胶体系是华北分公司前几年在水平井施工中应用的钻井液体系，而无粘土相钻井液体系平均每米成本为2556.58元/米，弱凝胶体系平均每米成本为1887.47元/米。相比较，钾铵基悬浮乳液钻井液体系成本下降了75%以上，使水平井施工费用得到进一步降低。
