四川石化聚乙烯装置“三剂”国产化

   2015-09-04 中国石油报范双权

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核心提示:近日,四川石化在成功应用国产主催化剂生产HM9455F1双峰薄膜基础上,试生产HMCRP100N管材产品获得成功。这

近日,四川石化在成功应用国产主催化剂生产HM9455F1双峰薄膜基础上,试生产HMCRP100N管材产品获得成功。这是此项催化剂在中国石油同类装置首次国产化应用获得成功,开创了国内同类装置成功使用国产主催化剂满负荷生产管材料HMCRP100N的先例。经测试,其生产的管材料完全满足国家标准(GB/T 13663-2000 )对原料的质量要求,目前四川石化正积极开展PE100管材质量认证工作。

近年来,四川石化大力开展挖潜增效工作,突出以效益为导向的生产机制,在确保安全生产、节约创效的前提下,稳步推进化工“三剂”国产化应用工作,取得了丰硕的成果。他们在充分掌握30万吨/年高密度聚乙烯装置聚合反应串联模式生产HM9455F1双峰薄膜工艺技术条件后,经过前期准备,成功采用中国石化北京奥达分公司生产的BCE-SCH100催化剂,解决了国外专利商提供的催化剂在聚合过程中产生细粉过多而造成淤浆泵频繁堵塞的难题,满足了装置长周期运行要求,极大地提高了生产效率,并打破国外专利商对国内Hostalen低压淤浆法工艺的催化剂技术封锁。

截至目前,四川石化双峰膜料HM9455F1和管材产品HMCRP100N的主催化剂和复配添加剂全部实现国产化,为公司降本增效做出了贡献。



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