面对严酷的市场寒冬，西北油田分公司采油三厂在低油价面前断腕求生，按下负效油井 “暂停键”，实现从上产稳产到调整减产的转变，有效堵住成本漏洞，锁住了效益“流失点”，预计今年减亏2300万元。
为何关 按效益排队
关停与否，油井要经历一场效益“大考”。“要是考试不及格，按下‘暂停键’就是惩罚措施。”该厂厂长程晓军说。
按照效益配产方案，除了天然气和副产品以外，该厂以30美元、40美元两种情况，分别对394口油井实施效益配产评价。
一时之间，效益评价成为大家关注的焦点。
TH10250井是该厂一口掺稀机抽井，日产油15.5吨，掺稀比1:1。
通过效益评价公式计算，该井在30美元/桶、40美元/桶油价下，扣除税费、油气折耗、油气处理费等弹性变动成本后，月单井毛利分别为-12469.7元、162500.5元，综合评定油价30美元/桶时油井无效益，应予以关停，40美元/桶时油井盈利，可以开井。
像TH10250井一样，该厂对394口油井进行效益排队,筛选出无效井进行关停。
今年一季度，该厂已累计关停61口负效井，影响日产量286吨。
怎么关 看关停成本
有了关井名单，这只是起点。怎么关井成本最低?成为了摆在该厂技术员面前的一道难题。
很快，该厂给出答案，“关井顺序，先倒液井后进站井、先有人值守井后无人值守井、先边远后近处、先掺稀井后非掺稀井，并根据特管车辆情况实时优化。”
关停油井中倒液井为何首当其冲。以关停井TH10301CH为例，该井掺稀用油和产液都需要倒运，每天需倒运费、电费、摊分人工值守费分别为1778元、163元、113元，合计2035元。按照每桶30美元计算，日亏损1478元。
倒运、人工成本等费用，“分食”了油井的效益，而倒液费用占到成本费用的87%以上，这就不难理解倒液井为什么靠前。
据了解，关井成本由扫线作业费、注稀油作业费和清罐作业费构成。为了尽可能节约关井费用，该厂对于扫线、注稀油等，尽可能采用现有管网和机组泵注入。
该厂55口待关井中，稠油井有26口，其中23口油井现场有掺稀管道或掺稀流程，于是他们为降低关井费用，自行进行注稀油作业，3口需泵车注稀油作业。
“用管线集中掺稀，就节约了倒运费用和特车费用。”该厂计划财务科副科长杨耀峰说。
关之后 维护不放松
“关井不是目的，效益才是关键。”该厂总会计师解洪勇说，“只要达到油井的盈亏平衡点之上，我们会有计划的开井。”
等到有效益时开井，那么关井后的维护工作就显得至关重要。
为实现随时达到开井条件的要求，该厂关井期间强化正常维护管理，从关井顺序、注稀油、扫线、巡检、参数录取、维护保养、井控安全等15项具体问题进行系统考虑，制定详细标准要求。
巡井是保证开井后正常生产的重要环节。该厂积极加强关停井的巡井，对远程监控井，每半月不少于一次，无远程监控井每三日不少于一次，检查井口装置附件设施是否齐全、完好、牢固，油压及各级套压情况，流程、放喷管线是否牢固。
“油井关停，潜力排查不停。”蒋林说，为保证开井后的快速生产，该厂以促进储动用为出发点，对负效井进行潜力摸排，形成阶梯式潜力储备，根据市场变化灵活调整开发方向，力争将负效井扭亏为盈，恢复生产水平。
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