4月11日，吉林油田应用物理性“走球”方法清洗几近报废的锅炉，创效百万元。
吉林油田有400余台锅炉用于原油生产需要，由于常年使用产生大量污垢，降低了炉效，因此需要定期对锅炉进行除垢。以往，采用强酸化学清洗法对其进行清洗，清洗效果不好，易将锅炉洗漏或造成内部加热管线报废，锅炉使用寿命得不到保障。
针对这个问题，今年年初，吉林油田组织科技人员进行攻关，经过多次试验，于3月21日取得突破性进展。他们采取物理性的“走球”方法清洗，即先对锅炉进行打压，利用高压水与“走球”的旋转清理锅炉内壁及管线，在二氧化碳公司和扶余采油厂的锅炉清洗中均取得成功。
清洗过后，老旧锅炉的入口温度从原来的45摄氏度提高至现在的70摄氏度，入口与出口温差从原来的五六摄氏度提升至现在的17摄氏度。炉效提高后，每天每台锅炉至少可节约天然气200立方米，节能和环保效果显著。每台锅炉进价70万元左右，使用寿命延长后，能极大地节约生产成本。按照每年清洗100台锅炉计算，预计年可降耗千万元。下一步，吉林油田将其作为重点科技项目大范围推广。
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