截止2016年4月11日，大牛地气田脱水脱烃站以平稳运行超过100天，共销售液化气3400余吨，平均日销售32.6吨，销售稳定轻烃3900余吨，平均日销售39.1吨，副产品的产量均符合设计要求，并且稳定轻烃的产量优于设计，整体生产运行更加成熟。
不仅满足了天然气外输对压缩机、外输管道的长期安全运行需要，提高管道输气效率，并为下游用户提供高品格的优质天然气，更是通过回收一部分烃类产品，根据当前的产量和价格，在五年内将回收投资成本，具有良好的经济效益。
2015年4月28日脱水脱烃站开工建设，设计年处理能力50亿方，是大牛地气田唯一的一座集天然气净化处理与重烃组分回收为一体的大型综合、二级石油天然气站场。该站是气田的重点和焦点，也是中石化华北油气分公司“十三五”提质增效的主阵地。全站分为脱水单元和脱烃单元两部分重点工艺，均于2015年底建成投产，据不完全统计，大牛地气田脱水脱烃站处理能力在国内排前三名。
该站主要分为丙烷制冷、低温吸收，轻烃分馏、轻烃储运等功能区，将接收到的上游来气，通过低温分离装置降低天然气水露点和烃露点，处理后的干燥天然气经增压站增压后外输，天然气质量更高。冷凝分离后凝液经脱乙烷塔、液化气塔分馏处理后，回收副产品液化石油气和稳定轻烃，并将副产品外销。
脱水脱烃站是大牛地气田最大的一处重大风险源，易燃易爆，风险等级高。为确保安全生产，作为脱水脱烃站的主要业务管理单位，华北油气分公司采气一厂在建站、投运、生产全过程中下足功夫。
在图纸审核阶段，成立脱水脱烃站投产运行领导小组，统筹安排部署图纸审核对接、人员培训、应急预案编制、投产方案编制等工作，并定期召开推进会。随后的建站过程中，通过建立沟通和问题处理机制，按照“三查四定”的原则，严格对现场检查出的问题进行责任划分和限期整改，并逐项核销，为顺利投产及运行提供了保障。
认识到决定站场安全运行的核心在人，采气一厂先后组织脱水脱烃站全员到长庆米脂脱水脱烃站、胜利脱水脱烃站进行系统学习，组织全员学习工艺、学设备“四懂三会”知识，并邀请中原油田的脱水脱烃方面的专家到现场指导培训，使员工熟练掌握了现场操作知识，培养了一批认真负责的操作、技术和管理人才。
作为大牛地气田的“窗口”，该站树立了站场管理的“高标准、严要求”，明确了创建“现场一流、管理一流、人才一流、指标一流、效益一流”的石化一流站场的目标，并制定了细致的措施，在消防岗、输气岗等岗位设立了严格的操作规程和制度，将整个流程纳入精细化管理，取得显著成效。
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