中国石化新闻网讯(焦见利)胜利油田胜利采油厂所辖的胜坨油田已进入了特高含水开发期,调整层系作业措施频繁,但由于套管状况逐年变差,封隔器卡封时胶筒密封性差,卡封有效期短及卡封管柱交大修井数逐年增加,严重影响了作业时效。
为解决这一难题,胜采工艺所组织技术人员进行专题攻关,通过认真分析研究每一口问题井的井史井况,本着经济、优化、可靠的原则,创新研发出了一种封堵可靠性高、施工工艺简单且有效期长的套管贴堵工艺技术,从而彻底解决了套管变形难卡封、层间差异大、无法细分开采及水泥封堵易失效等技术难题,达到了简化井筒、完善工程井网、恢复油田水驱动用储量的目的。
贴堵工艺一方面适用于油层上部套管存在漏失段或短时间内不会动用层的井,用5寸半套管贴堵后内径可达到90至102毫米,能保障下泵深度不受影响。另一方面适用于套管多段漏失井、多层位井,及层间距小无法进行细分开采的井,采用笼统贴堵后再重新补射。
目前,套管贴堵工艺已成为胜利采油厂治理腐蚀、套漏、套变等疑疑难井既经济又可靠的技术措施。从去年3月份至今,胜采厂已在80口油井和20口水井上实施了该工艺,成功率达到了93.8%,平均含水由94.2%下降到了89.5%,已累计增油34513.5吨,且措施仍持续有效。
最近,套管贴堵工艺又顺利通过了胜利油田分公司2011年度科研课题项目验收。