生产装置仪表安装引线出口漏油一直是困扰石化企业的一个老大难问题。燕山石化在多方调研的基础上，开展了多次技术攻关。他们利用今年炼油化工系统首次同步停工检修的时机，对25台关键机组不同仪表采取了不同的防渗漏措施进行改造。经过一个多月的运行，结果表明：改造效果良好。
据该公司机械动力部工作人员介绍，此次重点针对裂解、连续重整、三催化、高压加氢等主要生产装置的关键机组测温仪表和轴系仪表实施了防漏油改造。由于测温仪表线缆不仅外部与连接件之间容易渗油，而且其内部也有渗油问题，给机组的日常维护带来较大困难。设备管理人员发现，测温热电阻金属铠层与内部引线是油渗的主要途径，为此，他们对测温仪表线缆采取中间断开、增设硬隔离、外部密封防护等措施;对轴系仪表线缆则采用石墨材料进行密封防护，并使用锥形挤压变形的耐油密封方式接头，还对破损的延伸电缆、连接软管进行了整体更换。
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