这天上班前，沧州炼化炼油二部职工庞增林在预检查中特意走到他所负责的加热炉前，检查风门开度是否符合车间节能要求以及瓦斯管线是否有泄漏。
按照车间排定的节能降耗检查分工表，他负责包括此加热炉在内多处用能点的监督检查工作，保证各点节能降耗措施全部落实到位。
近期，炼油二部对辖区所有装置1132处用能点全面分析辨识，确定出有节能潜力的用能点754个，采取“矩阵管理”的模式，进行全员分工管理。
“矩阵管理”的最顶层为降本减费总指挥，负责对车间所有降本减费工作全面指挥和协调。纵向和横向管理体现了“专业管理和装置管理”相结合的特点，纵向为水电汽风等单项动力消耗管理负责人，横向为各套装置节能降耗负责人，既避免“节水却多耗了电”等无效措施的采取，又防止各专业单纯追求节能给正常生产带来不利影响。
在“矩阵管理”中，车间将754个用能点以“包干制”的形式全部分配给个人，在什么季节下冷却器阀门该开几扣、加热炉是否有漏风、机泵阀门是否有卡量等，都设专人专管，保证节能降耗措施均落实到位。
为保障“矩阵管理”有效运转，车间还以每周召开两次会议的模式，率先推行降本减费“例会制”，周二例会提出本周的降本减费措施，周五汇报进展情况，有问题及时协调解决。
全员的参与管理，激发了职工工作热情，也让车间降本减费工作很快取得实效。查阅车间最近一周的降本减费周报，一周内便节约循环水14560吨、节电50252度。
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