每年临近冬季，低凝柴油需求量增大，为保证市场供应，塔河炼化大力开展低凝柴油调和生产，以保障市场对低凝柴油的应急需求。
近日，该公司储运车间全力着手低凝柴油罐区流程优化改造，提前谋划解决冬季低凝柴油的调和、出厂问题。
因原有罐区既要存储低凝柴油又要转输普通柴油，同时装车线存在公共部分，流程单一、叠加、改动频繁等系列问题影响柴油调和、出厂及装车效率。储运车间根据该公司生产优化会议要求，对柴油罐区流程进行优化，通过新增循环线、固定装车线、改造加剂线等，实现了多种油品单独循环、专线专用、连续调和的目标，减少管线置换油品损耗，消除了串、混油的隐患。
据悉，流程改造后，每月可减少负35号柴油置换量约500吨，按每年4个月生产低凝柴油，根据市场柴油差价计算全年可减少效益流失近200万元。
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