为了强化物资采购，今年以来，扬子石化物装部紧紧围绕公司安全生产物资需求，坚持“依法合规、保障供应”的服务理念，从强化计划管理、严把物资采购质量、狠抓招标管理等方面入手，积极推进采购全过程管理，取得了生产建设物资保障、挖潜增效、管理优化提升等一系列阶段性成果。
今年1-7月，扬子石化物资采购需求计划管理达标率达到87.6%，采购计划完成及时率达到95.8%，超过了公司组织绩效指标，分别达到总部KPI满分指标87%和90%的考核目标。
源头抓起 强化计划管理
计划是行动的指南，抓采购首先抓计划。今年以来，扬子石化物装部从严控线下计划、规范物资出入库管理、狠抓需求计划管理达标率三个方面入手，加强采购需求计划管理，需求计划管理水平不断提升。7月底，需求计划达标率达到87.6%。
扬子物装部严控线下计划。需求计划推迟线上提报是物资采购的顽疾，为了有效治理这一顽疾，上半年，扬子物装部共组织3期物资编码培训班，2期需求计划提报培训班，从一线设备管理人员到各单位、部门设备管理负责人，对需求计划管理工作都得到了系统性地了解，计划提报的准确性、完整性显著提升。7月底，需求计划达标率达到87.6%。
规范物资出入库管理。基于ERP线上合同未办结、供应商到货信息与合同物料信息不一致两方面的原因，一些物资存在无计划、无合同收货现象，形成账实不符的风险隐患。为了根治这一隐患，扬子物装部明确计划科、项目科为控制部门，严格对照需求计划，包括线下和紧急计划，严控审批放行;严格坚持合同与到货信息一致的基本原则，一一对应，有效控制了错误收货风险。
狠抓需求计划管理达标率。为了提高需求计划管理达标率，扬子物装部开展了指标定义、取数逻辑、操作改进等多方面培训，改变需求计划提报人员长期操作习惯，同时加强每月通报、提示和考核，需求计划准确率、及时率两项指标今年前7个月取得了较好的水平。
过程控制 严把物资质量关
采购物资质量事关装置的安稳运行，马虎不得。因此，扬子物装部坚持质量为先的原则，严格执行保证物资供应质量的管控措施，杜绝有缺陷、有隐患的物资进入生产现场。
物装部负责人介绍，为了强化物资采购质量管理，去年6月份，该公司重新起草编制了《扬子石化公司采购物资质量管理办法》，使得新制度首次将物装部负责采购的所有物资全部纳入管理范畴;同时，进一步对参与物资采购流程中各个部门的工作内容、工作界面、承担的质量控制职责进行了明确。
为了强化中标供应商的产品质量控制，一方面，该公司做好新入供应商资质审查，强化事前控制;另一方面，加强对供应商产品质量的全过程控制，尤其是对首次中标供应商，必要时提高过程控制级别，通过监造、关键点检验等措施确保安全供应。
今年开始，扬子物装部每周发布重要物资质量控制报告;并且建立违约供应商考核台账，定期通报违约供应商违约情况;编制《重要物资外购件质量控制执行细则》，组织检查技术询价文件的分级审核，发布技术询价文件的审核确认模板等具体工作。
6月底，扬子物装部面向全公司发布了《关于反馈2016年上半年物资质量问题的通知》，为进一步提升物资供应质量、建立更完善的管控机制，奠定了基础。
今年1-7月，扬子石化实现到货物资合格率100%。
严格审查 狠抓招标管理
扬子石化物装部从提高招标比例、严控招标质量两个方面开展物资采购招标管理工作。
针对总部招标率满分75%考核指标，扬子物装部认真分析未招标物料特点和招标采购率统计口径，通过重点主攻煤炭、化工辅料的框架协议招标采购，大力推行年度累计采购频次超过4次、采购金额小于50万元的物资签订年度采购合同的方式，使得招标比例大幅提升，截至7月底达到了80.77%，超过了70%的公司组织绩效考核指标。
扬子物装部坚持“应招必招、招必招好、招必规范”的工作原则，严格按照法定招标程序办理。今年1-7月，扬子石化在总部组织和企业自行招标两个平台，异议和投诉率均为0。该公司还认真分析造成招标流标问题的具体原因，做实招标前提摸底工作。
针对招标供应商技术文件质量控制要求不全、制造过程控制不到位、供应商采购物资无质量控制措施等情况，扬子物装部从招标标准化工作入手，进行了拾遗补漏。该公司发布了《技术询价文件的审核确认模板》，规范了技术文件审批层级与格式，提高了应标的成功率。
扬子石化严格供应商资格审查。由于公开招标后大量新供应商参加投标和入围，扬子石化将供应商资格预审、后审环节作为加强物资质量控制的核心内容进行把控。坚持现场考察，评审质量控制体系，强化签约后协同管理，把扬子高标准、高要求的质量理念灌注至每个新供应商，保证了安全、及时、经济供应。
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