连日来，中石化石油机械股份有限公司压缩机分公司两次尝到了技术挖潜的甜头。
一次是因为外协不靠谱。
六列压缩机主油泵原来一直委外生产，且试验装置由压缩机分公司出资建造。近期，六列压缩机主油泵质量不稳定，连续出现问题。因试验流程复杂、技术难度高，外协厂家无法发现并解决问题。为此，经过协商，压缩机分公司将试验装置从外协厂家拖回，开展复原改造。
改造后的试验装置更加高效，能够满足生产试验需求。
另一次是因为客户投诉。
7月15日，新疆和田河现场反映机组发动机联轴器对中不达标、无法正常启机运行。发动机厂家服务人员也在现场，对压缩机组的接连提出了一些技术要求。为此，压缩机分公司及时派出工作人员奔赴和田河现场。联轴器对中是个精细活，要将压缩机主机和发动机两个几十吨重的设备通过联轴器联接起来，且轴向误差不能超过0.127毫米，作业难度很高。工作人员顶着酷暑，冒着沙尘，从清理开始做起，一点点调试检查，全面分析影响对中问题的原因。
通过采用自制专用扳手和自制两面夹角的专用垫片一步步进行调整，并用百分表和激光找正仪两种找正方法相互印证，终于实现了机组发动机联轴器的对中要求，成功开启发动机。
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