8月11日，涪陵页岩气田焦页190号平台，江汉油田供应处涪陵供应部仓储办保管员宋贞和李军，与套管生产厂家、钻井队、甲方驻井工程监督一同对摆放在井场的备用套管质量进行检查验收。确认无误，四方人员在《专用管余料验收单》上签字，随后将这些套管余料拉回，合格的进行再次派送使用，不合格的则送往指定地点维修。
“四方在一起进行质检核实，不仅能确认套管的好坏，还能明确各方责任。比如，哪些是运输过程中产生的，哪些是使用过程中产生的，这样就能在套管回收以后的修复工作环节，找到责任主体，同时也能让各方自觉地进行精细管理，确保套管质量。”宋贞告诉记者，“组织四方人员一起对套管质量进行质检和将这些没有用完的备用套管进行回收，这是该部专用管仓储配送一体化工作的一部分。”
“钢厂深度介入物资供应全过程，为企业提供油套管储备、配送和工程余料回收服务。油套管未使用前，均为钢厂库存，企业使用后结算，物资供应部门不再承担储备资金占用和库存积压风险。”该部主任负责人介绍。
今年，江汉油田物资供应处涪陵供应部统筹规划，大力推进专用管仓储配送一体化工作。通过谈判，与四大钢厂签订了《石油地质专用管供应仓储配送一体化协议》和《石油地质专用管仓储服务合同》。会同工区相关部门和钻井公司开展交流、讨论，逐条细化操作流程，先后七次修订《涪陵石油地质专用管仓储配送一体化操作细则(暂行)》，解决油套管配送及工程余料回收过程当中存在的难点问题。
3月份正式实施专用管仓储配送一体化工作以来，收到了良好效果。
减少了库存资金占用，账面库存趋于零值。2016年1月，涪陵供应部专用管账面库存为1206吨，占当月库存总额的32.6%;7月，涪陵供应部专用管账面库存为9.02吨，约占目前库存总额的0.24%，且该批库存为非常耗油管，专用管整体账面库存趋于零值，降幅巨大。
规范了套管配送裕量，减少工程余料产生。套管配送裕量是指井队为保证钻井正常施工，预留出的备用套管数量。实施仓储配送一体化之后，涪陵页岩气公司根据生产实际，确定了单井的套管标准配送裕量为8根，按照二期产建初步规划，可直接减少工程余料1000多吨，近千万元，通过控制总量，从源头上减少了不合格工程余料的产生。
余料修旧利废，节约套管采购资金。截至目前，涪陵供应部累计回收套管余料6927根，重复利用合格套管余料4816根;修复不合格套管余料1232根，利用978根。实际节约采购资金141.64万元。
实现了钢厂增值服务，促进服务水平提升。根据储物于商工作总体要求，四大钢厂先后在涪陵、焦石地区设立了技术服务站，配备了专业技术服务人员，服务项目也从原来的现场跟井扩展到技术培训、余料验收、联合库存管理等方面，通过不断提升服务水平，实现物资供应增值服务。1至7月，累计开展技术培训3次，现场跟井服务64次，参与余料验收22次。通过加强协作，促进服务水平提升，确保了专用管的及时供应。
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