“对于老油田来说，管控好成本，控制住油田产量递减，是油田实现效益的关键手段。”华北油气分公司采油一厂宁东项目部主任高革胜深有体会。“做好这两项工作，关键是要发挥员工的主观能动性，这是自主承办经营的有效手段。”
受低油价冲击，华北油气分公司在鄂尔多斯盆地南部4个油田呈不同程度的亏损，如何走出困局，2017年9月，该分公司率先在宁东油田实行自主承包、自我管理，通过采取内部模拟市场，发挥员工工作主动性；开展影响成本因素分析，有效管控成本；挖潜油田剩余储量，有效遏制产量递减，当年实现盈利，预计今年超利润500~600万元以上。
模拟内部市场，自己的工作自己干
宁东油田已实施开发10多年，拥有油井90多口，具备典型的低渗油藏，单井产量低，加之低油价冲击，难以有效开发。推行自主承包经营，成为油田走出困境的必要选择。
2017年9月6日成立宁东项目部自主承包经营后，他们将油田分为3个采油班，一个综合保障班，建立起模拟内部市场，采油班与保障班是甲乙方关系，给采油班下成本指标，给保障班下收入指标，假如给采油班下100万元的成本指标，采油班要多干活，成本节余了就可以多拿钱，保障班要增加工作量，通过月度考核，才能增加收入。这样的宗旨就是弱化行政手段，强化经济手段。
“之前，采取行政手段给班组安排任务，存在排斥心理，现在，你不用安排他们都会主动去干，有时没有安排他们干还会有意见。”该油田经营管理部部长郭辉说。
往年，采油班一旦有啥活就推到保障班里，现在，采油班要节省成本，就会主动干活。采油三班副班长霍战中介绍，抽油机、注水泵等设备出现故障，他们都是自己动手维修，还自行加工一些配件，以较低的代价修复设备。有些没掌握的技术，他们就想法向其他班组有经验的老师傅虚心学习，不断提高自己的技能。
保障班也会想法增加工作量。副班长赵强讲述一件事，今年7月，采油区一台塔式抽油机出现故障，之前都是有厂家技术人员对其进行修理，不仅会耽误生产时间，至少要花费2万元以上。保障班决定拿下这项修理任务，他们先是对线路进行排查，接着又更换启动柜，故障仍然没有排除，他们并不甘心，经过苦心钻研，最终查出是电机问题，通过更换恢复了正常生产。
8月份，按照月度绩效工资考核办法，保障班完成的工作量核定分值110分，核定采油班为90分，这样保障组员工的收入就高出采油班200元。充分体现出自己的工资自己挣。
成本影响分析，自己的费用自己控
采油生产所消耗的主要有电费、燃煤、油料、井下作业、维修费等，他们通过对这些费用变化分析，制定相应的管控措施落实到岗位，管理部门要尽到管理责任，操作岗位按规范操作，如锅炉烧煤，主要作用是溶化原油，影响煤用量的因素很多，如气温、烧锅炉火候掌握等，根据气温变化增减煤用量，都可以控制消耗。
在对原油进行脱水加温时，采油班对其温度掌握精准，在温度达到刚刚脱水的温度及时停止，这样既可节省燃煤，又避免温度过高造成原油挥发。对油井的生产制度也进行优化，有些油井一天24小时抽，生产1吨油，抽8小时也是1吨油，这样就采取间开方式，利用夜间12点至早上8点用电低谷开井，电费相比白天降低50%。
用于井口输油管线加热防冻的电磁加热器，是耗电“老虎”，在中午11点至下午3点气温较高时就停止使用，这样节省几个小时的电费。ND27井有伴生气产生，不用也是浪费，他们就把伴生气接到锅炉口烧，一周也可节省燃煤30多吨。这些都是依靠员工的智慧和责任心。
员工的成本意识增强表现在多个方面。今年油价上来后，盗油事件时有发生。霍战中发现一口井有有明显的盗油迹象，为遏制这种苗头，他自发连夜蹲守现场3个晚上，天还很冷，他裹着棉袄爬在地面上，到第4天发现了盗油车辆，因及时报警，避免了损失。
通过对指标完成情况进行月度考核，实行硬兑现，体现节约有奖；并在每季度召开经济分析会上，对重要费用进行剖析，进一步完善管控措施。今年来，华北油气分公司给他们核定的吨油成本是709元，而他们的实际吨油成本仅为509元。
挖潜剩余储量，自己的产量自己增
油田要产生效益必须有产量支撑。今年以来，宁东油田的日产油田一直稳定52至55吨，日人均1吨油，每年就是按照自然递减16%计算，那么一年下来就要降低8吨油左右，油产量之所以没有下降，员工付出了艰苦的努力。
加快油井复产力度是增产的重要措施。今年上半年复产油井12口，获得日产原油16.5吨，相比油井关停前日增产达10吨以上。
油井复产增多，员工的工作量聚增，采油二班承担3号注水站和ND17井场两个站点，相距七八公里，当时班上的巡井车送修了，副班长范鹏徒步到3号站上完夜班，早上再徒步回到ND17井站，一路上他还顺便巡视一下油井，一趟下来1个多小时，就这样坚持一周，由于脚穿的劳保鞋沉重，脚底磨出了泡子。后来为方便工作，他自己花钱买了一辆二手的电动车，来回忙绿在油区。
为让油井保持健康的生产状态，他们适时给油井加注药剂，采取热洗、扫线等措施，预防油井结腊、结垢而出现“躺井”，9月份实现了零“躺井”，保持较高的生产时效。
针对个别有潜力的油井实施措施作业，ND26井、ND3-3井实施补孔转层，仅花费五六万元，两口井分别日产1吨和1.5吨油，为产量做出了贡献。对于输油站内管理成本低、输油方便的油井进行复产，即使采取间抽方式，也能见到效益。
目前，随着油价进一步回升，他们还将对6口套管损坏的井进行治理，可恢复产量16吨。油田展示出勃勃生机。
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