10月11日，金陵石化炼油二部主任郭宏正在催化吸附脱硫装置巡查，身边的两套同类型装置，每年可以生产高等级汽油300万吨，运行部在原料、工艺和质量上严格把关， 确保两套装置平稳运行，保障江苏市场国六汽油供应。
运行部强化运行管理，在装置所在的工区成立工艺、设备及安全三个小组，“拉网式”筛查装置存在的问题和各类隐患68项，问题按要求被录入“三基工作平台”，全部及时整改到位，为装置节日期间安全平稳运行奠定坚实的基础。
该运行部抓实原料管控，加大对来自三套催化装置原料稳定汽油检测频次，严格管控原料汽油中的硫含量和烯烃含量，极力杜绝水、胶纸等杂质进入。密切监控原料在线硫表读数，尤其是在掺炼外购扬子汽油等硫含量较高的汽油时，及时调整再生风量，极力避免原料质量对产品质量的影响，从“源头”上守牢产品质量关。
该公司资深首席技师孙同根牵头的“工艺优化小组”积极实施工艺优化，制定关键控制参数节假日控管控表，优化反应温度、吸附剂循环量、再生风量以及再生温度等13项重要参数，确定各参数边界条件，严格要求班组按照规定范围进行调节。在备注栏标注参数异常时的正确应对措施，方便班组及时、正确处置突发状况。确保平稳生产和优质汽油出厂。
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